商品代碼:2378390

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    模具鋼H13,H13材料的加工要求
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    商品詳細說明



    H13是熱作模具鋼,執行標準GB/T1299—2000。 統一數字代號T20502;牌號4Cr5MoSiV1;

    合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

     

    化學成分:

     

      C0.32~0.45,

     

      Si0.80~1.20,

     

      Mn0.20~0.50,

     

      Cr4.75~5.50,

     

      Mo1.10~1.75,

     

      V0.80~1.20,

     

      p≤0.030,

     

      S≤0.030;

     

    用途:

     

      H13模具鋼用於制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

    熱處理  (交貨狀態:佈氏硬度HBW10/3000(小於等於235))

     

      淬火:790度±15度預熱

     

      1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)±6度加熱

     

      保溫5~15min空冷

     

      550度±6度回火退火、熱加工;

     

    特性

     

     電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度和硬度,高的耐磨性的韌性,優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。

     

    H13熱處理工藝

     

      1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證瞭具有良好的金相組織,適當的硬度,良好的加工性,無需再進行退火。但制造廠進行改鍛後破壞瞭原來的組織和性能,增加瞭鍛造應力,必須進行重新退火。

     

      等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。

     

      2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

     

      推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。

     

      回火應進行兩次。在500℃回火時,出現回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要,在540~620℃范圍內回火較好。

     

      淬火加熱應進行兩次預熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產生熱應力。

     

      3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化,但其氮化溫度不應高於回火溫度,以保證心部強度不降低,從而提高模具的使用壽命。








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