（一）機器的組裝
- 首先挖好地基如下圖所示。
- 把機放在地基上，油缸來回移動的方向放在溝槽的上方，按照機器底部預留的地腳螺絲孔，鑽好地腳螺絲並固定。
- 固定好機器後，按照機器上標註的A，B，C標識，A油缸對應安裝在A位置，B油缸對應安裝B位置，C油缸對應安裝C位置。其中兩個油缸下在地基溝槽內，一個為水平方向。
- 裝好三個輔助油缸後，按照主油缸上方直角接頭的方向放置泵站部分，長的鋼油管一端接在主油缸的上方，另一端接在泵站側面的泄壓閥的上端。短的鋼油管一端接在主油缸的側面，另一端接在泵在側面的泄壓閥的下端。如圖總裝圖所示
- A，B，C三個油缸的接頭按照A上對A上，A下對A下，B上對B上，B下對B下，C進對C進，C出對C出的標識接上橡膠油管。
- 電路的連接，按照電線上接的數字連接對應的數字即可，然後在C油缸前段裝上限位光電開關。
- 在接油盤上裝上出油管，放好接油的箱子，開始測試機器。
（二）開機前註意事項：
- 檢查泵體各部位螺栓是否松動。
- 將油箱內部清掃幹凈，並加足46#液壓油，淹沒泵體即可。
- 檢查電表箱電路連接是否正確。
- 打開主機開關，先啟動C油缸電路把料筒拉到C油缸的位置，在C油缸的位置開始測試限位開關，限位開關為兩個黃色的光電開關，在C油缸的軌道上有兩個帶有焊割孔的方片，把限位開關固定在上面，然後接上電源，開動C油缸測試限位開關，當軌道上的輪子碰到限位開關時，自動停止，這時兩個料筒的一個應該停在主油缸的正下方，如有偏差微調限位開關的位置，一直到調正為止。（註，限位開關一定要調好，否則當主油缸上下壓力時料筒容易被損毀）限位開關的形成測試完畢後，在其中一個限位開關的固定位置，在裝上一個光點開關，當軌道運行到此位置時才能開動A或者B油缸，其他狀態下兩個油缸都不工作。
- 調試上下A，B油缸，當限位開調好後，開通A油缸按鈕，測試油缸方向，當按下A上時，料筒底部的葵花頂，孔盤升出，看到孔盤與料筒的上平面平行，即可停止，然後按A下，葵花頂和孔盤隨之下降，然後把料筒推到另一端以同樣的方法測試B油缸。
- 兩項測試完成後開始裝料測試，裝料時先在底部放上空盤，在放上墊子，然後裝料，在距離料筒30mm處停止裝料，在料的上方再蓋上一個墊子，然後放上壓餅盤。開動C油缸開關，把裝有物料的料筒送到主油缸下方，等到軌道碰到限位開關自動停止後，開動主油缸開始向下擠壓物料，這時被擠出的油順著料筒的油線流到接油盤中，在通過接油盤的管道流進儲油箱中。當壓力表達到40Mp時，主油缸應自動停止，然後等帶壓力表的指針返回到二次上壓的位置（一般二次擠壓壓力設置在35Mp），在擠壓一次即可。
- 擠壓完成後，用手按下油箱旁邊的手動換向閥，到最低位置，這時油缸中的活塞向上返回，當返回到料筒的上方時一次作業完成，開動C油缸把料筒拉出，開動A或者B油缸把擠壓成型的物料殘渣向上推出，當物料的下面離開料筒既可，把物料拿出，降下活塞，開始第二次裝料。
- 一個料筒在主油缸下擠壓時，另一個料筒開始出餅、裝料，循環使用。
- 本液壓機屬於超高壓系統，運行中必須由專人操作，主機在升壓過程中不準離人，壓力表達到40MP時主電機應自動停止工作，否則應立即關閉電源，檢查壓力表是否損壞，失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應立即更換，檢查無誤後再開機使用。
10.當壓力表升到40Mp時，電氣控制系統自動停止，當榨鏜壓力下降到35Mp時，電氣控制系統自動開啟，壓力表壓力再次回升，一般反復2次即可，當榨鏜出油縫無油滲出時，表示油已榨凈。
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