用於冶金、粉粒、化工、醫藥、建材、地質、國防等部門的科研生產、試驗室、質檢室,對顆粒狀、粉狀物料的粒度結構、液體類固體物含量及雜物量的標準檢驗篩分、過濾、標準檢驗篩測。
海拔不超過1000米;
周圍環境溫度:-5℃∽4℃;
相對濕度不超過90%(20℃)以下;
周圍介質沒有導電塵埃和能腐蝕和破壞絕緣的氣體(防爆型除外)。 原料 狀態 篩網目數(目/時) 處理能力(每小時) 樹脂 幹 40、60 600Kg 硫磺粉粒 幹 100 550Kg 輕質碳酸鈣 幹 100 500Kg 顏料粉末 幹 20 2300Kg 塗料 幹 100 400Kg 中藥 幹 60、100 600Kg 農藥 幹 80-150 500Kg 淀粉 幹 130 650Kg 砂糖 幹 16 2300Kg 奶粉 幹 24 1500Kg 研磨料 幹 40、80、120 500Kg 鑄造型砂 幹 8 5000Kg 稀有金屬粉 幹 100、150、200 750Kg 陶瓷漿 濕 120 3300Kg 煤水漿 濕 180 2300Kg 造紙白土泥漿 濕 145 2400Kg 釀造業回收廢水糧谷 濕 60 750Kg 塗料 濕 100 4000Kg 序號 名稱 單位 數據 1 標準篩具 層 8 2 篩具直徑 mm Φ200Φ100Φ75 3 篩分粒度 mm 0.038-3 4 噪音 dB ≤50 5 投料量(一次性) g ≤200 6 振幅 mm ≤5 7 電機 電壓 v 220 轉速 r/min 1420 功率 Kw 0.125 8 外型尺寸 mm 360×300×736 9 整機質量 Kg 25 本機安裝到位後,不論是否固定使用,都必須將本機放置在水平位置。電源線應按設備標稱功率配線。必要時可配置繼電保護系統和停車制動系統。設備必須配置有效的保護措施。 電機運轉不正常或不運轉: (A)檢查電源是否缺相或停電; (B)檢查電機線圈是否燒斷; (C)潤滑油是否註入過多。 有異常響聲: (A)檢查束環螺絲是否松動,束環和篩框是否嵌合; (B)檢查沖孔板有無破裂,或是否放在網架凹槽內; (C)基座是否因激振動過大而不穩定,若是應固定基座; (D)彈簧是否有斷裂; (E)電機固定螺栓是否有松動或損壞; (F)機體與其它物體是否有接觸。 物料不自動排除: (A)上下重錘夾角大於90度; (B)上下重錘角度調反。 細(子)網易破損有以下幾個原因: (A)原料直接撞擊網面(原料力度相差懸殊且原料比重大)如果有此種情況可加一層較粗的篩網作緩沖; (B)子網沒有拉緊; (C)母網已破損。 每日工作前應檢查:束環是否鎖緊,篩網是否有破損;工作中應隨時觀察是否有異常響聲;使用後應將設備清理幹凈。定期保養包括:檢查母網、子網和彈簧是否有損傷,機身各部是否因振動產生損壞。 本設備所配備振動電機,滿足下列條件時,能連續輸出額定激振力(海 拔高度不超過1000米;環境溫度不高於40ºC;相對濕度不超過90%;主機振動加速度不大於196?)。否則應降低功率和激振力使用。 振動電機與振動機械聯接平面必須光滑平整,平面度應符合GB1184-79附 表1的9級公差要求。安裝螺絲強度不得低於8.8級,應使用彈簧墊圈等防松附件。 振動電機在運行期間,應保證其潤滑良好。每運行兩周左右應補充3號鋰基 潤滑脂一次。加油時應先拆掉防護罩,通過油杯或拆掉軸承蓋,加入適量鋰基潤滑脂。累計運行1500小時後應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。 電機常見故障及檢查方法: (A)通電後電機不運轉。檢查電源與電機本身; (B)電機溫升高或冒煙。檢查是否負載過重;電機繞組或匝間是否有短路;是否電壓過低或缺相運轉;軸承是否嚴重磨損。 設備在運輸和貯存時,不可倒置,不宜堆積,嚴防潮濕。 本設備使用前,應仔細閱讀產品使用說明書,若用戶不按本說明書規定操作,所造成的一切後果制造廠概不負責。 產品使用說明書; 產品合格證。
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