GB/T4358-1995《重要用途碳素彈簧鋼絲》
按該標準供貨的鋼絲，主要用於制作在各種應力狀態下工作的動態彈簧。根據彈簧工作應力狀態，鋼絲分3個組別供貨：E組適用於中等應力動態彈簧，F組適用於高應力動態彈簧，G組適用於高疲勞壽命的動態彈簧。成品鋼絲考核抗拉強度，扭轉，纏繞，彎曲和脫碳五項性能指標.說明:①Φ<4.0mm的鋼絲在等於鋼絲直徑的芯棒上、Φ≥4.0mm鋼絲在2倍鋼絲直徑的芯棒上纏繞5圈，不得有裂紋或折斷。②Φ>1.0mm鋼絲進行彎曲試驗，試樣沿R圓弧向不同方向彎曲900，彎曲處不得有裂紋或折斷，Φ≤4.0mm，R=5mm；Φ>4.0mm，R=10mm。③G組鋼絲脫碳層≤1.0d%。


      

         鋼絲用盤條必須采用電爐+爐外精煉法冶煉，對盤條的化學成分有更高的要求：P≤0.025%、S≤0.020%，Cr ≤0.10%、Ni≤0.15%（0.12%）、Cu≤0.20%。實際生產中為提高疲勞壽命往往將Mn控制在高限，E組選用70或70Mn（72B），F組選用T8MnA或T9RtA，G組選用65Mn（Mn可調整到0.9-1.2%）或67B。降低鋼中P、S含量，提高Mn含量和采用爐外精煉的目的是：消減鋼中非金屬夾雜含量，改善夾雜物形態和降低氣體含量，提高疲勞極限和疲勞壽命。如果鋼絲顯微組織中含有遊離鐵素體，會較大幅度地降低疲勞壽命，按該標準供貨的鋼絲，成前必須進行鉛淬火處理。

(4)GJB1497-92 《特殊用途碳素彈簧鋼絲規范》
在某些特定場合，需要彈簧具有超出常規要求的彈力，如槍械彈簧，為便於攜帶和使用，彈簧所占的空間很小，彈力要足夠大，必須選用抗拉強度特高，韌性較好的鋼絲來制作彈簧,《特殊用途碳素彈簧鋼絲》就適應這種需要的標準。該標準規定鋼絲分甲、乙、丙3組供貨。丙組適應於較高應力彈簧，乙組適應於高應力彈簧，甲組適用於超高應力彈簧。標準推薦鋼絲采用T9A，T10A和T8MnA制造。實際上鋼絲抗拉強度隨碳含量增高而上升，扭轉性能（韌性指標）隨碳含量上升而下降，綜合考慮，遼寧特殊鋼集團大連三大鋼絲公司選用加稀土的T9A鋼絲生產甲、乙、丙組鋼絲。應該指出鋼絲的超高抗拉強度是以犧牲部分塑性和疲勞壽命換來的，隻適用於制作形狀簡單，對疲勞壽命要求不很高的彈簧，該標準不宜推廣使用。

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