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DC53模具鋼材

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標準（JIS）G4404。它克服瞭SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。其韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高瞭使用壽命。

DC53化學成分　　

C碳 Si矽 Mn錳 V 釩 P 磷 S 硫 Cr鉻 Mo鉬　　

1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000

DC53用途　　

精密沖壓模：線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模　

難加工材料的塑性變形用工具　　

冷鍛、深拉和搓絲用模

DC53其他　　

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭　　

出廠狀態:HB255

熱處理　　鍛造溫度℃ 熱處理溫度℃ 硬度　　1100~900 退火淬火回火退火　　HB 淬火回火　　HRC 　　830~880 1000~1040 低溫　　180~200 高溫　　520~530 <225 60~62 　　62~63

特性

　　(1)DC53的熱處?硬?比SKD11高: 　　DC53高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度,因此,DC53的強?及耐磨損性比SKD11?能發揮其性能; 　　(2)韌性比SKD11高二倍: 　　在?加工用工具鋼中,DC53的韌性最高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,用DC53制造的工具很少　　出現裂紋和開裂,提高瞭使用壽命; 　　(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物: 　　DC53巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎?(Chipping)等.

實用特性

　　(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。　　(2)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。　　(3)藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。　　(4)在表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。　　(5)由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。