6Cr4W3Mo2VNb鋼是一種高韌性的冷作模具鋼，其成分接近高速鋼（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，屬於基體鋼類型。它具有高速鋼的高硬度和高強度，又因無過剩的碳化物，所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強度。鋼中加入適量的鈮，可以起到細化晶粒的作用，並能提高鋼的韌性和改善工藝性能。6Cr4W3Mo2VNb鋼可用於制造冷擠壓模具和冷鐓模具等，模具使用壽命均有明顯的提高。
6Cr4W3Mo2VNb的化學成分
| C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Nb | P | S |
| 0.60~ 0.70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 3.80~ 4.40 | 1.80~ 2.50 | 2.50~ 3.50 | 0.80~ 1.20 | 0.20~ 0.35 | ≤0.030 | ≤0.030 |
6Cr4W3Mo2VNb的物理性能 臨界點 Ac1 Ar1 Ms溫度（近似值）/℃ 810~830740~760220
6Cr4W3Mo2VNb的力學性能
硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥60HRC
6Cr4W3Mo2VNb熱處理工藝
退火：一般采用等溫退火，加熱溫度為860度，保溫3~4H，740度等溫5~6H，硬度為217HBW。如果等溫時間延長到9H，硬度還可以進一步降低為187HBW，有利於冷擠壓成形。
淬火：正常淬火溫度為1080~1160度，冷卻方式根據模具形狀和對變形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分級淬火。
回火：一般取520~580度，回火保溫時間1~2H，回火二次。回火溫度取上限，韌性較好；取下限，則強度較高。
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