DIEVAR

DIEVAR模具經電火花加工後，表面覆蓋著熔化在凝固層（白層）和未回火之再硬化層。兩者都很脆且對模具十分有害。

模具進電火花加工後，必須采用機械研磨或油石打磨的方式將白層全部去除。模具經靜電火花加工後，應選用低於先前最高回火溫度約25℃之回火溫度在回火一次。
DIEVAR的焊補
如能適當註意焊補區域前期準備、焊條選擇、模具預熱、模具冷卻速度控制以及焊後及時熱處理等因素，DIEVAR模具經悍補後將會得到令人滿意的結果。

DIEVAR淬火
DIEVAR通常，淬冷速度應該越快越好。加快淬火速度將有利於模具性能的提高，尤其在提高模具韌性及抗熱沖擊開裂性能方面。當然在提高淬火速度的同時也應防止模具因此造成的過度變形和開裂。
淬火介質 使用淬冷介質可以使鋼材獲得完全硬化的顯微組織。
DIEVAR淬火介質推薦 ●高速循環氣體或空氣 ●真空冷卻（高速及足夠的正壓氣體）。若需控制淬火變形和防止淬火開裂，建議模具在淬冷至320~450℃區間時恒溫片刻然後繼續淬冷。 ●在450~550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。 ●在180~220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。 ●約80℃溫油 註意：當鋼材整體溫度冷至50-70℃時，應立即回火。

 DIEVAR性能參數及數據包括：力學性能、物理性能參數及數據、工藝性能、熱處理工藝曲線圖等，敬請參閱性能數據欄目相關內容。

⑴DIEVAR軟性退火
將鋼材於保護氣氛中加熱至850℃。均熱後，於爐中以每小時10℃之速度冷卻至600℃後空冷。
⑵DIEVAR應力消除
鋼材經粗加工後，若需要消除加工殘餘應力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時，再於爐中緩冷至500℃後空冷。
⑶DIEVAR硬化
預熱溫度：600~900℃ 通常至少分二階段預熱。第一階段在600-650℃，第二階段在820-850℃。 奧氏體化溫度：1000-1030℃
溫度℃ 保溫時間min 回火前硬度

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