二、化學成分
C碳：0.28 Si矽：0.30 Mn錳：0.30 Cr鉻：13.50
奧地利百碌M333模具鋼以最先進的冶金工藝加壓氮氣PESR法所制，具有最高的鏡面光潔度，主要特性有：優良的韌性和淬火後的高硬度，使模具擁有最佳的工作性能及長久的壽命；優秀的導熱性，減少模具的冷卻時間，加快產品的生產效率；最佳鏡面拋光效果，節省瞭拋光模具的生產費用，減少維護和維修時間；高純度的模具，令電加工性能更便捷；優秀的防酸性和耐腐蝕性，進一步延長模具的壽命。
鏡面拋光性能：此鋼比一般420ESR級鋼更能達至高度鏡面效果，特別適合光學制品及影音產品。抗沖擊性：能有效減低鋼材出現爆裂的機會，利角保持更佳，模具壽命更長，特別適合影音制品等長期生產模具。抗腐蝕性：任何鋼材皆不能保證百分百不會被侵蝕，取決於（環境、濕度及塑膠酸性等），ISO-PLAST科技則令鋼材能抵抗較強腐蝕及酸性，令鏡面長期保持最佳狀態。道熱率：散熱較一般模具鋼更佳，有效解決因散熱不足道致開模時間過長等問題。

三、主要用途

M333的主要用途：極限高效能鏡面鋼，較強防酸性，鏡面極高，利用BOHLER最新科技-ISOPLAST生產之M333鋼材，以高達16倍大氣壓力，加入氮（NITROGEN）及氬（ARGON）等成份進行電爐再煉（ESR），能徹底改善鋼材組織狀態，將鋼材性能提升至極限，特別適用於影音產品；雷射唱片等適合於酸性，腐蝕性的塑料模具，如PVC,化妝品盒模具。

四、熱處理工藝

鍛制：1050℃開始鍛打至850℃回爐緩慢冷卻。
退火：800-850℃保溫後爐冷600℃空冷，硬度可達220HB。
應力消除：用650℃保護氣體之爐熱透後保溫1-2小時。
淬火：1000-1030℃保溫後淬油或空冷，並在降溫至50-70℃即時回火。（硬度可達55-57HRC）
回火：淬火後立即入爐150-300℃/520℃-600℃回火，硬度50-53HRC。
 


1.本價格為毛料每公斤價格，可根據客戶的不同需要進行切割、分條、裁剪或訂做尺寸。
2.可按客戶要求尺寸開鋸，按實際重量稱重（光/精板理算計重）單件材料不足1KG，按1KG計算。
3.加工光板/精板計算方式：長+5MM*寬+5MM*厚+5MM*0.00000785（比重）。
4.加工費：光板每公斤1.5元基本（不足10公斤）件15元/件。精板每公斤2.0元基本（不足10公斤）件20元/件。（如需加工熱處理、深冷、超深冷等服務的請聯系後再定價格）。
5.具體的材質方面參數、成份請聯系索取供參考,可提供材質證明等相關資料。
6.因本品特殊性拍前最好能聯系到我們確認好尺寸後拍下!!!
7.能開具17%增值稅；

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