PX4
1.熱處理工藝
2.力學性能
概述
PX4高級預硬模具鋼，P20改良品種，PX4通過真空脫氣處理，組織的均勻程度好，材料表面中心的硬度分別均一性比p20等提高，其切削性和鏡面加工性在30hrc級的材料中最為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計，改善瞭焊接性，有介紹即使省略預熱和焊後加熱或隻在200℃進行，也不易出現焊接開裂。
PX4的硬度為30-33HRC的預硬化鋼,可直接刻模加工後付諸使用以精心設計的制造工藝，得以瞭相當均勻的組織及硬度，從而鏡面拋光性及蝕花加工性優良；放電加工後表面硬化層的硬度低，便於拋光；以焊接開裂敏感性低的成分平衡設計，大幅度改善瞭焊接性。
典型應用：可適合於一般樹脂和大批量生存的塑膠模具。
出廠狀態：HRC30-33
淬火硬度：HRC52
主要用途
量產用大型鏡面模具，汽車尾燈，鏡殼，前擋板攝像機，傢用電器等。
●熱塑性塑膠註塑模具，擠壓模具。
●熱塑性塑料吹塑模具。
●重載模具主要部件。
●冷結構制件。
●常用於制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。[1]?
使用方法
P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次
特性
●真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
●預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。
●經鍛軋制加工，組織致密，100%超音波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。[2]?
物理性能
熱處理工藝
加硬處理：80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上
氮化處理：
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。[3]?
力學性能
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
扁鋼球化退火至硬度≤235HB
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