30CrMnSiNi2A

 塑膠模具鋼

超高強度鋼，該鋼淬透性高，韌性好，隨著碳含量的增加，該鋼的強度提高、塑性和韌性降低

矽含量的增加使鋼的強度 有所提高，塑性略有降低，韌性未降低；錳含量的增加使鋼的強度 略有下降，但對韌性沒有損害；加入一定量的鉬對鋼的強度和塑性影響不大，但改善瞭鋼的韌性。

該鋼經油淬，低溫回火（250～300℃）以後的強度≥1700MPa，等溫淬火可以在（180～220℃）和（270～290℃）兩個溫度范圍內進行，為瞭保證該鋼有較高的屈服強度，而且為瞭最大限度地提高該鋼的韌性和塑性，鋼在等溫淬火以後應在高於殘餘奧氏體的分解溫度，而且盡可能接近回火脆性下限的溫度回火，這樣可以保證有較高的斷裂韌性和低的疲勞裂紋擴展速率。

臨界點溫度（近似值）Ac1=705℃，Ac3=800～815℃，Ms=314～312℃。
熱加工規范 加熱溫度1140～1180℃，開始溫度1120～1160℃，終止溫度≥850℃，應緩冷。
退火規范 加熱溫度650～680℃，爐內冷卻，硬度≤225HBS。
正火規范 加熱溫度900～920℃，出爐空冷。
高溫回火規范 加熱溫度650～680℃，爐內冷卻，硬度≤225HBS。
淬火、回火規范 加熱溫度880～900℃，水或油，硬度≥50HRC，回火溫度240℃330℃，空氣或油，硬度≥45HRC。
等溫淬火、回火規范 加熱溫度900℃，冷卻介質溫度180～220℃，回火溫度250～300℃，冷卻介質為空氣。