簡介
密度為7.93 g/cm3
304相當於我國的0Cr18Ni9【據GB/T 20878-2007 現已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。
304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優於 430不銹鐵，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業，例如：一些高檔的不銹鋼餐具，浴室廚房用具。
雖然此種不銹鋼在國內非常常見，但是“304
不銹鋼”這個稱呼卻來自於美國。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號稱呼，但是嚴格意義來講，日本的對304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASME標準生產，SUS 304標示日標標準生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為瞭保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。
力學性能
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
產品標準
對於304不銹鋼來說是非常重要的一個參數，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價值。
304中最為重要的元素是
Ni、
Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，隻要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。
1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）
304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
要求，% | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 |
|
2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications）
304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N |
要求，% |
| 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.5–19.5 |
| 0.10 |
3、JIS G4305（cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材）
SUS 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
要求，% | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 |
|
4、JIS G4303 （Stainless steel bars不銹鋼棒）
SUS 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
要求，% | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 |
|
以上四個標準隻是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求，材質證明書一般要出具報告
應用范圍
系統描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、傢庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件、等。304不銹鋼為國傢認可的食品級不銹鋼。[2]
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。 然而，其它應用越來越多的隻是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側墻。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很幹凈也可以。 在幹燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。
但要獲得戶外環境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕墻、側墻、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。 不銹鋼拉門，人們已充分認識到瞭在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計準則中包括瞭304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括瞭這種鋼。 產品形狀 實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
標準
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，
④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是采用專利名 稱或 商標命名。
4)．標準的分類和分級
4-1分級分類：①國傢標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB
4-2 分類：①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-2007不銹鋼棒材（I級） GB4241-84 不銹鋼焊接盤園（H級）
GB4356-2002 不銹鋼焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹鋼管材（I級）
GB12771-2000 不銹鋼焊管（Y級） GB3280-2007 不銹鋼冷板（I級）
GB4237-2007 不銹鋼熱板（I級） GB4239-91 不銹鋼冷帶（I級）
生銹原因
304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：
氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔幹燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為瞭保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面現象
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度[3]
。
表面狀態
正如後面將談到的，為瞭滿足建築師們美學的要求，已開發出瞭多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進行拉絲等，以滿足設計人員對外觀的各種要求。 保持表面狀態是容易的。隻需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由於耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的塗寫污染或類似的其它表面污染。
加工方法
蝕刻法
蝕刻加工法，是在不銹鋼表面采用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。
噴彩法
噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
工藝過程
不銹鋼制品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。
沖壓加工
不銹鋼制品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓制品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。
深圳市炬晟公司是珠江三角洲地區規模最大品種最全的銅鋁不銹鋼原材料供應商之一。
公司自成立一直秉承著以“誠信為本，服務至上，把好質量關”為經營理念。
公司每一批進口材料進行嚴格檢測分析產品材質:化學成份、物理性能、機械特性能達到材質符合國際標準(ASTM/ JIS/DIN/CNS)和相關歐盟ROHS指令環保SGS報告。
主要經營美鋁公司（ALCOA INC.），韓國（Novelis）日本SUMITOMO METALS，鋁合金材料， 北美BRUSH WELLMAN公司、日本NGK、SAMBO株式會社，銅合金材料 ，美國卡本特 CARPENTER,日本新日鐵NIPPON STEEL，不銹鋼材料等各大品牌原材料。 廣泛應用於航空航天、交通運輸、通訊設備、機械設備、模具制造、塑膠、電子、精密機器、五金制品等各行業。
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銅料如：日本三寶紅銅 銀銅 紫銅 杯士銅 鉻銅鈹銅 鎢銅 合金銅 磷青銅 錫青銅 C5191 C3604 C3700 C3771 C3600 C2801 C1100 C52100 MM40 MM30 MOLDMAX C7521 C7200 C2720 C2200 C2100 C5191 H3100 C5050 C194 C19210 C1441 HPB59 HPB63
軋輥鋼：9Cr2Mo 9Cr2MoV 718 P20
不銹鋼：301 302 303 304 310 316 401 410 420 430 440 630 1CR13 2CR13 3CR13 3CR13 4CR13 S31500 S31803 S31220 S36550 321
鋁板：6061-T651 50527075 8011 8005 8079 6056 6012 5086 2024 1200 1100 5050 1050
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