國創公司經營：供應進口1065彈簧鋼板，1065美國進口彈簧鋼板 進口彈簧鋼，彈簧鋼線，彈簧鋼板，彈簧鋼帶，彈簧鋼圓棒，碳素彈簧鋼，合金彈簧鋼，美國芬可樂彈簧鋼，日本住友彈簧鋼，國創進口彈簧鋼等等牌號如下：
日本彈簧鋼：sk1 sk2 sk3 sk4 sk5 sk7 sk6 sk85 sk95 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
韓國彈簧鋼：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S
瑞典彈簧鋼：1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英國彈簧鋼：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
德國彈簧鋼：C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018 1.138 1.716 1.7701 1.7737 1.8159 1.8161 58CrV4 50CrV4 51CrV4 45CrMoV6-7 51CrMoV4 52CrMoV4 55Cr3 52MnCrB3 60SiCr7 61SiCr7 56SiCr7 67SiCr5 54SiCr6 51MnV7 60SiMn5 71Si7 65Si7
國際標準彈簧鋼：38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8 61SiCr7
美國彈簧鋼：ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074 AISI1095 AMS6455 AISI9254 AISI301 AISI302 AISI316 AISI631 ASTMA693 A-286 AMS5525 Inconle600 ASTMB168 AMS5540 Inconel718 AMS5596 AMS5597 InconelX-750 AMS5542
中國中國彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB
彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施:
1.脫碳(降低使用壽)--①采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱②采用快速加熱工藝。
2.淬火後硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵?素體(產生和殘存變形,降低使用壽命)--①選用淬透性較好的材料②改善淬火冷卻劑的冷卻能力。③彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上④適當提高淬火加熱溫度。
3.過熱(脆性增加)①嚴格控制成型及淬火加熱溫度②加強淬火時的金相檢.
4.開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)-①控制淬火加熱溫度②淬火時冷到250-300C時,取出空冷③及時回火。
提高彈簧質量的措施:
1. 形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態下產生形變後立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型後立即淬火。形變熱處理己應用於汽車板簧生產中。
2.國創公司進口彈簧的等溫淬火--對於直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火後最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
3.彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由於應力松弛的結果會產生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對於一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火後應進行松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然後在高於工作溫度20C的條件下加熱,保溫824h。
4.低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕此工藝多用於卷簧。
5.噴丸處理--劃痕、折迭、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,並使表面處於壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。
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