1.主要加工設備:CNC加工中心（包括高速銑，龍門數控銑，精雕機）、銑床、磨床、線切割、鑽床、火花機、註塑機等

2.加工能力:產品開發設計、模具設計、模具制造及註塑成型加工, 10套（50-100副）/月

3.模具材料：客戶指定材料，型芯芯子2738，718，P20硬度>40hrc，模板，模腳45＃預硬>30 hrc

4.模具冷卻采用循環流水，有效提高產品出模效率。

5.後期處理：氮化[氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大於HV850）及耐磨性]

6.模具壽命：不低於50萬次模

7.模具制作工藝流程：審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電療加工-模具零件加工-檢驗-裝配-飛模-試模-檢驗-合格-出運。

周轉箱模具，請找黃巖億聯塑料模具公司。我公司專業開發各種塑料

公司實力雄厚，擁有大型加工中心多臺，最大為行程10米。其他設備包括瞭高速精雕，數控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鑽床等各種制模設備50餘臺。配有獨立的模具設計部門，經驗非常的模具工程師。

我公司占地8000平米，擁有單獨的模具標準車間。員工100多人。擁有30年箱模具生產經驗。歡迎新老客戶咨詢聯系！

1.主要加工設備：高速精雕，數控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鑽床等各種制模設備50餘臺.

2.加工能力：產品開發、模具設計、模具制造及註塑加工成型，50副/月

3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模腳45＃硬度＞30hrc

4.模具冷卻采用循環流水，有效提高產品出模效率。

5.後期處理：氮化，拋光，電鍍等。

6.模具壽命：按客戶使用要求設計。

7.模具制作工藝流程：審圖-備料-初加工-精加工-檢驗-裝配-碰模-試模-生產。

好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提之一，我公司技術部有10位專業的模具結構設計師和產品造型師，都有5年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆註系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復驗證。

合格模具制造的前提之二，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根據客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。

億聯模具技術要求如下:

1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求。

2．設計完整的模具結構及加工零件，並提出裝配要求及註塑工藝要求。

3．開模前充分分析塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。

4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。

5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。

6．模具資料：在模具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。

聯系方式： 

www.4smould.com

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