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[21317-0036-0001] 壓鑄機及使用壓鑄機的鑄造方法
[摘要] 本發明關于一種壓鑄機。熔鑄金屬(即熔化液體)被供給到由可移動模具和固定模具聯合形成的真空鑄造空間中。熔鑄金屬在水平方向沿著熔鑄金屬注入管第一次被移動然后被注入到設置在鑄造空間底部的腔體內。此后，熔鑄金屬在垂直方向以隨動活塞的方式被移動然后被插入到鑄造空間中。因此，由于避免了注入到模具中的熔鑄金屬的熱流的產生，所以可以獲得沒有微小氣泡的高質量產品。并且，本發明關于一種帶有真空裝置的壓鑄機，其中材料經由一對閥門被注入到設置在熔化液體熔爐中的真空箱中且在真空箱的熔鑄金屬流出孔還設置了另一個閥門以便保持真空箱中的真空度處于良好的狀態，由此就可以獲得由不容易在空氣中被氧化的高熔點合金產品制成的高質量產品以及其鑄造方法。
[21317-0024-0002] 壓鑄漁具的制作方法
[摘要] 本發明涉及漁具產品技術領域，特指一種壓鑄式加工漁具的制作方法。主要包含有合模、給湯、注入模內、冷卻、開模取樣、車削及表面處理之步驟，其中在注入模內之步驟實施過程同步增加有抽真空工藝。采用真空壓鑄，及時地排除模內空氣，不僅加快壓鑄速度，產率高，而且避免空氣殘留在產品內造成瑕疵點，產品質密性好，利于后續的車削及表面著色處理，達到表面光滑、著色均勻、光澤度佳之效果。
[21317-0028-0003] 擠壓鑄造法制備alcufe準晶顆粒增強鋁基復合材料的方法
一種擠壓鑄造法制備alcufe準晶顆粒增強鋁基復合材料的方法，屬于復合材料制備領域。本發明是在鋁基復合材料的材質符合一定條件的前提下實施；本發明采用高壓惰性氣體霧化方法制取alcufe粉末，過篩后得到20-100μm的準晶顆粒，經過真空熱處理，得到單一準晶相，然后進行冷壓，將冷壓后的準晶顆粒按設計的體積比壓成預制件，將預制件隨模具一起進行加熱保溫，同時進行鋁合金的熔煉，保溫后進行擠壓浸滲，從而制備出準晶增強鋁基復合材料。本發明工藝過程簡單、成本低，制備出的金屬基復合材料的致密度高、準晶顆粒分布均勻，具有良好的綜合性能。
[21317-0006-0004] 可控升降旋轉式真空加壓鑄造爐
[摘要] 本發明涉及一種可控升降旋轉真空加壓鑄造爐。它是一個帶水冷套的、整個爐體分為三段，各段之間法蘭盤固緊密封的爐體，爐體的頂部有一個強冷通風孔和一個爆破片，爐體的一側有一立柱與上爐體相連接，在其連接處于設置一個手動千斤頂，傳動裝置控制吊掛鑄模的絲杠上下移動。鑄造初始時，打開固緊卡環，千斤頂頂起上爐體，轉動上爐體安裝鑄模，操作方便，爐體可隨意加長。
[21317-0029-0005] 泡塑模具鑄件的真空負壓鑄造方法
[摘要] 本發明公開了一種泡塑模具鑄件的真空負壓鑄造方法，包括先將模型固定到吸引箱上、將塑料薄膜加熱后覆蓋在模型上、在薄膜表面噴涂料層、在型板上放置砂箱，并在砂箱上覆蓋密封薄膜、對砂箱進行抽真空處理，使砂型表面變硬，然后起模，得上、下型腔、將上、下型腔組合，并從澆口澆鑄，脫磨后即得鑄件等步驟。本發明工藝簡單，易操作，強度大，尺寸精度高，易脫模。
[21317-0038-0006] 壓鑄機模具抽真空的空氣過濾系統
[摘要] 本實用新型系為一種壓鑄機模具抽真空時，有關空氣過濾系統的配置及過濾器易拆裝的構造設計，其特點是：模具真空閥與真空泵的蓄壓筒間的管路上，設有第一過濾器及第二過濾器，在兩過濾器間的管路上設有控制管路開閉的控制元件，另在第一過濾器與控制元件間分支一高壓空氣管及一控制高壓空氣管路開、閉的控制元件，而第一及第二過濾器均為易拆裝的結構設計，進以達到有效保護真空泵使用效能與壽命以及過濾器快速拆裝清理等效益。
[21317-0021-0007] 真空和保護氣體循環加壓鑄造裝置
[摘要] 一種真空和保護氣體循環加壓鑄造裝置，是在下密封室內裝著坩堝，上密封室內裝著模具，上密封室上面裝著油缸，上、下密封室通過管狀支架連接，升液管一端插入坩堝內，另一端與支架相接。上、下密封室和型腔分別裝有傳感器，上、下密封室分別通過管路與真空壓力控制裝置和保護氣體壓力控制裝置連接，保護氣體壓力控制裝置的貯氣罐上接有傳感器，所有的傳感器都與微機控制器相連接。該裝置可有效的防止氣孔、夾雜、縮松的產生，提高了產品質量。保護氣體循環使用，可以降低生產成本，減少環境污染。
[21317-0040-0008] 真空離子鍍氮化鉻鋁鑄件壓鑄成型模
[摘要] 一種真空離子鍍氮化鉻鋁鑄件壓鑄成型模，包括分別具有相應型腔部分且可分離的兩個鋼質半模體，其特征在于：該兩個鋼質半模體的型腔表面上分別設置有真空離子鍍氮化鉻層。本實用新型解決提高該壓鑄成型模型腔在高溫壓力液態鋁合金沖刷條件下的使用壽命的技術問題。
[21317-0035-0009] 原位鋁基復合材料的差壓鑄造制備方法
[摘要] 一種鑄造技術領域的原位鋁基復合材料的差壓鑄造制備方法，將液態金屬重熔，通入惰性氣體進行保護，熔化后攪拌；鑄型和坩鍋分別置于上、下型腔中，密封后用真空精煉除氣；精煉后對上、下型腔增壓到初始同步壓力，然后進行差壓鑄造升液充填，即逐漸增加下型腔的壓力，將復合材料金屬液沿反重力方向壓入型腔，充填鑄型完成后，對上下型腔同時加壓，加壓過程中保持上、下型腔壓差恒定，使得鑄件凝固環境迅速轉為高壓，鑄件在高壓下補縮、凝固，直至凝固結束。本發明將差壓鑄造的方法應用到原位鋁基復合材料鑄件的制備中，解決了原位鋁基復合材料薄壁、復雜和高精度鑄件的成型問題。
[21317-0011-0010] 壓鑄方法及其裝置
[摘要] 一種制造鑄件的壓鑄方法，有一水平布置的鑄造腔和一壓鑄活塞，開始壓鑄之前其腔室處于真空狀態。熔化的材料在壓入之前是加速進入模具中的，前面的材料和后面的材料在到達模具澆口時一直處于受壓狀態。熔化的材料在加速之前進入圓柱形模中，并在該處處于流體動力學穩定狀態，此時在圓柱形的材料體中溫度和壓力分布均勻。當壓鑄模填滿之后，把結晶著的金屬補送給特殊構成的熔融體，在附加的特定的壓縮力作用下形成鑄件。此外，實施上述壓鑄方法用的裝置，其鑄造腔設有一反壓力活塞和壓縮活塞，以便使熔化的材料進入到圓柱形模中。熔化的材料沿著鑄造腔加速流動并在壓鑄模中把已結晶的金屬壓縮成鑄件。
[21317-0027-0011] 用于壓鑄件的取出裝置以及用于自動取出的方法
[21317-0007-0012] 真空壓鑄機
[21317-0001-0013] 在真空壓鑄中控制真空度的方法以及完成該方法的真空控制系統
[21317-0042-0014] 熱擠壓鑄造型材
[21317-0008-0015] 真空斷路器鋁合金零件低壓鑄造
[21317-0019-0016] 真空氣壓鑄造大塊非晶合金裝置
[21317-0032-0017] 真空壓鑄件及制造方法
[21317-0009-0018] 一種間接液態擠壓鑄造工藝及其模具
[21317-0041-0019] 帶密封真空罩的壓鑄金屬、塑料射咀
[21317-0005-0020] 一種調壓鑄造方法
[21317-0023-0021] 壓鑄機的真空閥
[21317-0018-0022] 一種壓鑄機之真空閥結構
[21317-0003-0023] 鋁合金壓鑄件氣體含量真空法測定裝置和方法
[21317-0004-0024] 壓鑄法及壓鑄裝置
[21317-0031-0025] 三維網絡陶瓷-金屬摩擦復合材料的真空-氣壓鑄造方法
[21317-0010-0026] 真空擠壓壓鑄模鍛工藝與裝置及其模具
[21317-0014-0027] 真空加壓鑄造裝置
[21317-0013-0028] 壓鑄機床沖頭潤滑裝置
[21317-0043-0029] 低壓鑄造機鑄液真空除氣裝置
[21317-0025-0030] 壓鑄裝置和鑄造方法
[21317-0033-0031] 合金鑄件的溫室低壓鑄造方法及其鑄造機
[21317-0030-0032] 壓鑄機的真空控制裝置及真空壓鑄方法
[21317-0026-0033] 一種調壓鑄造方法及調壓鑄造用坩堝
[21317-0037-0034] 一種制備泡沫鋅鋁合金的負壓鑄造法
[21317-0015-0035] 無澆冒口球墨鑄鐵球真空壓鑄設備
[21317-0017-0036] 熱室壓鑄機的真空射料裝置
[21317-0020-0037] 氣壓鑄用組合夾具
[21317-0002-0038] 自動密封機真空壓鑄無澆冒口球墨鑄鐵球
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[21317-0022-0040] 壓鑄機真空閥的結構改進
[21317-0034-0041] 原位鋁基復合材料的低壓鑄造制備方法
[21317-0039-0042] 隱藏式壓鑄機模具真空閥之結構
[21317-0012-0043] 無孔壓鑄裝置
[21317-0044-0044] 一種真空負壓鑄造特種合金雙金屬復合輸送管道
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[21317-k0009-0046] 高真空壓鑄生產轎車用前上壁鋁合金保安件-----[來源：特種鑄造及有色合金 日期：2004年3期]
[21317-k0006-0047] 薄壁鋁合金鑄件真空差壓鑄造工藝的研究-----[來源：特種鑄造及有色合金 日期：2001年4期]
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