常采用淬火+中溫回火。對熱成形彈簧，可采用熱成形餘熱淬火，對熱冷成形的彈簧，有時可省去淬火、中溫回火工藝，成形後隻需進行200～300℃進行去應力退火即可。彈簧鋼熱處理後通常進行噴丸處理，其目的是在彈簧表面產生殘餘壓應力，以提高彈簧的疲勞強度

彈簧鋼 [化學成分]：合金彈簧鋼為中、高碳成分，一般wC=0.5％～0.7％，以滿足高彈性、高強度的性能要求。加入的合金元素主要是Si、 Mn、Cr，作用是強化鐵素體、提高淬透性和耐回火性。但加入過多的Si會造成鋼在加熱時表面容易脫碳，加入過多的Mn容易使晶粒長大。加入少量的V和Mo可細化晶粒，從而進一步提高強度並改善韌性。此外，它們還有進一步提高淬透性和耐回火性的作用。

　　彈簧鋼 [性能]：硬度為40～48HRC，有較高的彈性極限和疲勞強度，以及一定的塑性和韌性

　　彈簧是起緩沖、減振和儲能等作用。彈簧一般是在交變應力下工作，常見的破壞形式是疲勞破壞，因此，必須具有高的屈服點和屈強比（σs/ σb）、彈性極限、抗疲勞性能，以保證彈簧有足夠的彈性變形能力並能承受較大的載荷。同時，彈簧鋼還要求具有一定的塑性與韌性，一定的淬透性，不易脫碳及不易過熱。一些特殊彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內有穩定的彈性。

　　中碳鋼和高碳鋼都可作彈簧使用，但因其淬透性和強度較低，隻能用來制造截面較小、受力較小的彈簧。合金彈簧鋼則可制造截面較大、屈服極限較高的重要彈簧。

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