NAK80
特性與用途
東北特鋼撫順產
NAK80
詳細介紹
:
一：鋼材特性：具有極好的加工性能和鏡面拋光性，適用於一般樹脂的熱固性
成型模具。
1
．
N
AK80
是采用真空脫氣及
ESR
重熔精煉鋼，適合於拋光性能要求高的超級
鏡面模具。
2
．
拋
光性能與加工性能在塑膠模具用鋼中效果最佳。
3
．
預
硬狀態供應，適於直接加工模具，不需要再做熱處理。
4
．
電
火花加工後的表面，硬度不增高，易於修模及拋光處理。
硬度
38
—
42HRC
，硬度均勻，適合焊接修補，比傳統塑料模具鋼（如
P20
）機
加工速度快
10
—
20%
，經深度機加工過程後也不必進行去應力處理，可施氮化
處理，具有優良的拋光性能。
二：用途：
1
．
用於高級鏡面模具。
如：化妝品容器，食品容器，日用電器等透明制品模具。
2
．
用於重視放電加工表面的模具。
如：果盤，食品盒，電腦外殼，鍵盤，汽車內裝飾件等制品模具。
3
．
用於高精度長期生產塑膠模具。
如：電器開關，多功能插座，插頭，充電器殼，電腦配件等制品模具。
三：化學成份：
C
Mn
Cr
Mo
Ni
Cu
Al
0.14
1.40
0.3
0.3
2.8
0.9
0.9
四：物理性質：
熱膨脹系數
[
10
-6
m/
（
m
×
k
）
]
20-100
℃
20-200
℃
20-300
℃
11.3
12.6
13.5
熱傳導性
[W/
（
m
×
k
）
]
100
℃
200
℃
41.3
42.2
五：超聲檢驗：
ASTM A388-FBH max.3mm
（
1/8inch
）或者
SEP 1921-test group 3-class E,e
或者按客戶要求
六：純凈度：
按照
ASTM E45
方法
A
，
A
硫化物≤
0.5
，
B
氧化物，
C
矽酸鹽≤
1.0
，
D
球
狀氧化物≤
2
或者
DIN 50602
—
K
1
≤
10
或者按客戶要求
七：出廠狀態：時效預硬最大至
38
—
42HRC
。
八：熱處理：
九：回火溫度對硬度的影響（參考值）
：
回火溫度（℃）
100
200
300
400
500
600
硬度值（
HRC
）
29-31
30-32
32-34
35-36
38-42
34-35
十：尺寸結構穩定性：
因時效處理而達至的穩定材質結構，
鋼材﹑工件在溫度
550
℃以下進行任何
機械加工不會扭曲變形。經
EDM
所產生的白層也比普通塑料模具鋼來得薄，更
容易去除。
十一：硬度
/
抗壓強度
/
韌性
鋼材出廠的使用狀態為
40HRC
左右。
因經時效處理，
鋼材擁有高抗壓強度，
高韌性，及高耐磨性能。當同質的工件接觸或磨擦時，會產生表面磨損，應格
外註意。因此建議相對工件選擇應有
10HRC
的差距。在溫度
550
℃以下，成型
模具的整體耐磨性仍能保持穩定。
十二：表面處理：
NAK80
含有約
0.9%Al
，
因而非常適合氮化處理，
表面硬度可達至
60HRC
或以上。此鋼材也造於其他表面處理如鍍鈦﹑鉻﹑鎳等。
十三：焊接方法與操作程序：
1
．
模具預先清理
鍛造
軟性退火
奧氏體化
回火
/
時效
1100-850
℃
640-660
℃
880-920
℃
~550
℃
按需求硬度選擇溫度
●
去除油脂，污物，表面氧化皮等。
●
焊接部位裂紋及表面氮化層等。
●
尖銳角部增大拐角半徑達到
3mm
以上。
2
．
焊條
●
進口
NAK-W
類型專用焊條效果最佳。
●
通用型
P-20A
型焊條亦可獲得較好效果。
3
．
預熱
●
利用加熱爐或其它輔助設備緩慢加熱。
●
預熱溫度
300-400
℃。
4
．
焊接
●
采用直流正極性，分段退焊法。
●
焊接參數
焊後直徑
mm
電療直徑
電流
(A)
氬氣流量（
1/mm
）
1.6
1.6
70-150
6-9
2.4
2.4
150-250
7-10
5
．
焊後熱處理
●
400-500
℃×
5
小時
十四：拋光說明：
此鋼材正常情況下﹙不加藥水﹚光亮度可達
90%
主要拋光工藝如下
:
1.
用油石條﹙由粗至幼﹚打磨表面如下：
#32
0
→
80
0
→
120
0
→
3000
2.
用砂紙﹙由粗至幼﹚打磨表面如下：
#120
0
→
150
0
→
200
0
→
3000
3.
直接用
#1
鑽石膏拋光。
以上工序全部做完，基本已達鏡面效果，如果發現某部份效果不理想，可按上
述工序重做一次，問題就得到解決瞭。
註：打磨
#1500
，
2000
砂紙時需要用交叉方法重復兩次。
由於鋼材的純凈度高，材質均勻，因而拋光性能優越，可達高度鏡面處理。
註意：在拋光時應用壓力不宜太大，以免造成表面缺陷。
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