DHA1

鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。
DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高於DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達φ200mm左右。該鋼退火後硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。

該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經600℃1hr回火）；淬火後在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。

1. 細小球狀碳化物均勻分佈
2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
3. 抗高溫回火軟化性強
4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優異
5. 抗高溫熔損性強6. 良好的切削性

退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；
淬火溫度為1000~1050℃,空冷；
回火溫度為550~650℃，空冷。
淬火回火後硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化後的Ms為320℃。

DHA1性能參數及數據包括：力學性能、物理性能參數及數據、工藝性能、熱處理工藝曲線圖等，敬請參閱性能數據欄目相關內容。

1.鋁鋅壓鑄模
2.鋁熱擠壓鑄
3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機械部件。

鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；
模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；
熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；
熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；
熱沖壓模：使用硬度HRC42～50

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