現貨供應 718H塑料模具鋼規格齊全_塑料模具鋼_模具鋼_優特鋼_冶金礦產_貨源

718H

我國GB標準鋼號3Cr2NiMo；

德國DIN標準材料鋼號2738；

瑞典一勝百ASSAB標準鋼號718；

美國AISI/SAE標準鋼號P20優化；

日本JS標準鋼號SNCM優化；

國際標準組織ISO標準鋼號35CrMo2。

718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點：

無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易於修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。

718H鋼是瑞典一勝百預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理，材質均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性，良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用於模膛，凸緣可施行火焰硬化，可將硬度提高到52HRC。

主要用途

大型長壽命塑膠註塑模，如傢電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由於硬度高，可用於塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模（灣板機模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構造零件及軸。

熱處理

退火
在保護狀態下，加熱到700℃，均熱後在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然後空冷。

應力消除

經粗加工後，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然後空冷。

回火

淬火前，必須充分退火，以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然後在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘後空冷。冷卻至50~70℃時，應立即回火，回火溫度、時間及回火後的硬度見下表。

可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風煤）在模具表面加熱，然後冷卻硬化，硬度可達45~52HRC.

處理方法

預熱150~200 HRC，以防止破裂；然後在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產生裂紋。

滲碳處理

滲碳處理溫度850~940℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢後，在爐中冷卻至830℃，均熱後在油中淬火，然後回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果隻要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

力學性能

(試樣硬度 340HBW)

1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度 980MPa/925MPa/770MPa。

3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%

4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%

5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm[2]

物理性能

淬硬及回火至340HB硬度時，在室溫及稍高溫度時的物理性質

溫度 20 200 400

密度kg/m³

熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6

熱傳導系數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0

彈性系數 N/mm² 205,000 200,000 185,000

比熱 J/kg℃ 460 -- --

718H的抗拉強度：
近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

測試溫度 20℃ 200℃ 400℃

抗拉強度Rm

N/mm2 1100 1045 870

屈服強度Rp0.2

N/mm2 985 920 775

斷面收縮率Z

% 50 53 54

延伸率

% 13 14 16

718H的沖擊強度
近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

測試溫度 20℃ 200℃ 400℃

工藝規范

軟化退火

退火溫度 710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫後隨爐冷卻。

去應力處理

加熱溫度 600°C (退火狀態), 550°C (淬火、回火狀態), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫後隨爐冷卻。