4Cr13化學成分 元素 | C | Si | Mn | Cr | P | S | 含量 | 0.36~0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | 12.0~14.0 | ≤0.035 | ≤0.030 |
4Cr13出廠硬度 鋼材以退火狀態交貨：軟性退火至HB 250最高
4Cr13優點 4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
4Cr13用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。 力學性能 硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 熱處理規范及金相組織 熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。 熱處理工藝 交貨狀態 鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。 退火 一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB 熱處理 該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用 表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理 | 項目 | 退火 | 淬火 | 回火 | 加熱溫度/℃
冷卻 | 750~800
爐冷 | 1050~1100
油冷 | 200~300
空冷 |
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