牌號分組沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

200系列：鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：目前常用型號，即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。

316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

321：除瞭因為添加瞭鈦元素降低瞭材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適於焊接 航空器具零件及化學設備。







                             
 

        金屬的總傳熱系數除瞭取決於金屬的導熱系數外，還取決於其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好.不銹鋼板的技術標準　不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小於17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然後進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。

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