佳譯金屬上海有限公司是21世紀系統改制後成立的股份制企業，供應 “一勝百ASSAB”工具鋼 ；.德國“德林格DILLINGER”高速工具鋼 ；德國“佈德魯斯BUDERUS” 模具鋼；韓國“鬥山DOOSAN”工具鋼；日本“不二越NACHI”高速工具鋼；.日本“高週波"模具鋼；中國“西南”鋁合金等；我司設有業務部、熱處理部、財務部、運輸部、倉儲部（自備貨廠、吊車、行車、自動切割、半成品）免費為用戶提供裝卸等一條龍服務，保證用戶利益後尋求自己利益、互惠互利做生意，誠心誠意交朋友為準則。
CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。
化學成分
CrWMn 鋼的化學成分（GB/T 1229-2000）w/%
碳 C ：0.90～1.05
矽 Si：≤0.40
錳 Mn：0.80～1.10
硫 S ：≤0.03
磷 P ：≤0.03
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
鎢 W ：1.20～1.60
力學性能
硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC 熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：淬火,800～830℃油冷。交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
物理性能
物理性能 CrWMn鋼臨界溫度示於表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為瞭形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
[應用場合]：冷作模具用於冷態下（工作溫度低於200～300℃）金屬的成形加工，如冷沖模、冷擠壓模、剪切模等。這類模具承受很大的壓力、強烈的摩擦和一定的沖擊，因此，要求具有高硬度、耐磨性和足夠的韌性。此外，形狀復雜、精密、大型的模具還要求具有較高的淬透性和小的熱處理變形。
[化學成分]：冷作模具鋼一般具有高的含碳量，wC=1.0%～2.0%，以獲得高硬度和高耐磨性。加入合金元素Cr、Mo、W、V等，以提高耐磨性、淬透性和耐回火性。
[常用冷作模具鋼]：Crl2型鋼包括Cr12、Cr12MoV等，這類鋼的淬透性及耐磨性好，熱處理變形小，常用於大型冷作模具。其中Crl2MoV鋼除耐磨性不及Cr12鋼外，強度、韌性都較好，應用最廣。尺寸較小的冷作模具可選用低合金冷作模具鋼CrWMn等，也可采用刃具鋼9SiCr或軸承鋼GCr15。
[熱處理]：Crl2型鋼屬於萊氏體鋼，加工前應進行反復鍛打並退火。Cr12型鋼的最終熱處理一般為淬火和回火，獲回火馬氏體、碳化物和殘餘奧氏體組織，硬度為 60～64HRC。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30% ~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
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