H10(4Cr3Mo3SiV)鋼是近年來從美國引進的熱作模具鋼，是一種中耐熱高強韌性熱作模具鋼
，具有非常好的淬透性，很高的韌性，回火抗力及熱穩定性，H10(4Cr3Mo3SiV)鋼適於制造熱擠壓模，熱沖模、熱鍛模、塑壓模及鋁合金壓鑄模等。

H10(4Cr3Mo3SiV)鋼的特性及應用：
H10(4Cr3Mo3SiV)鋼的含碳量為質量分數0.4%，Cr和Mo的質量分數均在3%左右，H10(4Cr3Mo3SiV)鋼含有較多的Cr、Mo、V等碳化物形成元素，在較小截面時與5CrNiMo鋼具有相近的韌性，而在工作溫度500~600℃時具有更高的硬度、熱強性和耐磨性。

H10(4Cr3Mo3SiV)鋼具有非常好的淬透性，很高的韌性，回火抗力及熱穩定性高於H13鋼，沖擊韌度及斷裂韌度高於3Cr2W8V鋼，當回火溫度超過260℃時，鋼的硬度高於H13鋼。

H10(4Cr3Mo3SiV)鋼可以制造熱擠壓模，熱沖模、熱鍛模及塑壓模等模具，主要用於鋁合金壓鑄模。

 
H10(4Cr3Mo3SiV)鋼的化學成分：
4Cr3Mo3SiV鋼化學成分(質量分數，%)
國傢 鋼號 C Si Mn Cr Mo V P S
中國GB① 4Cr3Mo3SiV 0.35~0.45 0.80~1.20 0.25~0.70 3.00~3.75 2.00~3.00 0.25~0.75 ≤0.030 ≤0.030
美國ASTM H10 0.35~0.45 0.80~1.20 0.25~0.70 3.00~3.75 2.00~3.00 0.25~0.75 ≤0.030 ≤0.030
註：①GB/T 1299-2000。

H10(4Cr3Mo3SiV)鋼的熱加工：
H10(4Cr3Mo3SiV)鋼的鍛造工藝規范

4Cr3Mo3SiV鋼鍛造工藝規范
項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
鋼錠 1150~1180 1100~1150 ≥900 緩冷(砂冷或砂冷)
鋼坯 1100~1150 1050~1100 ≥850 緩冷(砂冷或砂冷)

H10(4Cr3Mo3SiV)鋼的預備熱處理：
采用等溫退火工藝，加熱溫度為860~900℃，保溫3~4h；等溫溫度為710~730℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度≤229HBS。

H10(4Cr3Mo3SiV)鋼的淬火及回火：
淬火溫度為1010~1040℃，油冷或空冷，硬度為50~55HRC。
回火溫度為600~620℃，硬度為50~55HRC；620~640℃，硬度為40~50HRC。