NAK80

特性

NAK80是預硬塑料模具鋼。　　日本大同制鋼株式會社之專利鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC:37-43。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳

NAK80出廠硬度

　　已預硬至37～43HRC

NAK80特點

無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

●真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

●強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

NAK80用途

一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如傢庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。

●厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

●各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

●螺紋軋制模和耐磨滑塊。

●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

NAK80鋼的特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理將模具或工件升溫至600℃預熱，然後加熱至840-900℃保溫一定時間（至少2小時），然後空冷至室溫，固溶後硬度為29-32HRC。　　依客戶需求，亦可提供易於切削加工的固溶狀態鋼材（29-32HRC），模具精加工之後經時效處理硬度可達37-43HRC，可節省機加工費用和時間。

NAK80化學成分    

NAK80力學性能

NAK80機械性質：1，常溫下的機械性質（20℃）

2，高溫下的機械性質

　　焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

NAK80機械加工

鑽孔加工

銑床加工

刨床加工

固溶處理

深冷處理

　　為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險 astm

氮化處理

　　模具或工件經氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點。　　

1，鏡面研磨性極其良好。

2，放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。　

用途比較：NAK80與NAK55相比，適用於重視下列性能場合：

1,透明品等重視鏡面研磨性時

2,重視放電加工表面時

NAK55高性能、精密料模具、橡膠模具、沖壓模具（彎曲等）、產業機器等各種零件。NAK80與NAK55相比，適用於重視下列性能場合：透明品等中式鏡面研磨性時、重視放電加工表面時

新手教學

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