化學成分： 元素 | C | Si | S | Mn | P | Cr | Ni | 含量 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤0.035 | 18.0～20.0 | 9.0～13.0 |
304L不銹鋼板力學性能 屈服強度（N/mm2）≥205 抗拉強度≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g·cm-3 比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔點1398～1420℃ 304L不銹鋼板的用途 304L不銹鋼的發展，已使304L不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。 304L不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法 表面特征制造法概要用途 NO.1銀白色，無光澤熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途 NO.2D銀白色冷軋後進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產品用於對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材 NO.2B光澤強於NO.2D NO.2D處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。一般用材 BA光亮如鏡無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建築材料，廚房用具 NO.3粗研磨將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨建築材料，廚房用具 NO.4中間研磨將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面同上 NO.240細研磨將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削廚房用具 NO.320極細研磨將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削同上 NO.400光澤接近於BA將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削一般用材，建築用材，廚房用具 HL發紋研磨適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多樓房，建築用材 NO.7接近於鏡面研磨用600#回轉拋光輪進行研磨美術用，裝飾用 NO.8鏡面研磨鏡子用拋光輪進行研磨反光鏡，裝飾用 304L不銹鋼的缺陷類別 分類個數典型缺陷共同缺陷 原料缺陷28金屬球痕，大理石紋，縱向發裂劃傷，異物壓入，污染，折痕，卷取不良 冷軋缺陷30輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入 退火酸洗32過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內停止 精整缺陷30脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B是一種含矽量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為瞭提高鋼的強度。 305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308不銹鋼用於制作焊條。 309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性． 316和317型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼。 316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不銹鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限制。 316L與304L的區別和辨別 現在最常用的兩種不銹鋼304，316（或對應於德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大瞭。學機械的人都學過螺紋，還記得為瞭防止在高溫情況下螺紋咬死，需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出瞭2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。 常用牌號不銹鋼的密度 Steel Grade | Density(g/cm3) | 鋼 號 | 密 度 | 304,304L,305,321
201,202,301,302 | 7.93 | 316,316L,347
309S,310S | 7.98 | 405,410,420 | 7.75 | 409,430,434 | 7.7 |
不銹鋼重量計算公式 重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值 | 
