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品名:塑膠模具鋼 | 材質:S136 | 產地/廠傢:東特 |
用途:廣泛 | 規格:Φ21-130(mm) |
軟性退火至HB 250最高 經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。 ● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。 ● 耐磨性在使用磨耗較大的註模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學機器及塑料制品等。 S136優點: S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點: 模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。 模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由於有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S136的高耐蝕性,提供瞭低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的 拋光性能。 S136能使用與所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。 對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等註塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。 使用磨擦較大的註塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學機器、註射器、分析機器及塑膠制品等 物理性質: 材料在淬硬後,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。 試驗材料為直徑25mm的圓棒,經過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結果,如表示: 通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接後必須立即采取下列步驟: 1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。 2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。 在保護狀態下,加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然後再於空氣中冷卻。 經過粗加工後,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然後於空氣中冷卻。 預熱溫度:600—850℃ 淬火溫度:980—1050℃ 循環空氣或大氣 正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,隻有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。 S136在淬硬及回火後的狀態下,具有非常優良的拋光性 1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。 2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。 3, 使用粒度12.6及3μm的鑽石膏,和拋光用的纖維墊。 S136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花。 ● 優良的耐腐蝕性 ● 優良的拋旋光性 ● 優良的耐磨性 ● 優良的機械加工性 ● 淬火時具有優良的穩定性 密度Kf/m³ 7850 7800 7700 彈性系數N/mm² 216*10³ 211*10³ 191*10³ 熱膨脹系數自20℃起 — 11*10­­_6 11.4*10_6 熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比熱J/Kg℃ 461 — - 抗拉強度:
抗拉強度N/mm² 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mm² 1610 1460 1280 斷面收縮率(%) 26 29 40 伸長率(%) 8 10 12 焊接:
熱處理:
淬硬:
980 40 52±2 1025 30 56±2 1050 20 57±2 1100 淬火介質:
研磨:
拋光:
光蝕刻花:
特性:
產品規格:
產品名稱 規格/mm 材質 線材模具鋼 Ф5.5-30 S136 冷拉光圓模具鋼 Ф3.0-100 S136 無錫川鐵金屬模具鋼 Ф3.0-350 S136 模具鋼鋼帶 0.1-5.0*10-1000 S136 模具鋼熱軋圓鋼 Ф14-350 S136 模具鋼熱軋鋼板 1-180 S136 模具鋼冷軋鋼板 0.1-4.0*1220*2440 S136 模具鋼 0.1-180 S136
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