Cr12MoV模具鋼

基本信息

　　合金工具鋼：Cr12MoV　　標準：GB/T 1299-1985

適用范圍

　　Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

化學成份

　　碳 C ：1.45～1.70　　矽 Si：≤0.40　　錳 Mn：≤0.40　　硫 S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.030　　鉻 Cr：11.00～12.50　　鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25　　銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30　　釩 V ：0.15～0.30　　鉬 Mo：0.40～0.60

硬度

　　退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

用途

　　Cr12MoV模具鋼淬透性：淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。

熱處理

　　1)低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火　　2)高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火　　高淬高回使用的瞭二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。

深冷處理

　　Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上