供應全自動多功能新型榨油機(圖)_食用油加工設備_貨源

鄭州博大機械設備有限公司，是河南省生產糧油機械設備的專業廠傢，公司擁有職工180餘人，占地1．2萬平方米，高級技術人員及專業人員28人，固定資產1860萬元。技術力量雄厚，設備先進，是國內研制、開發、制造糧油機械的專業廠傢之一。二十多年來公司依靠科技，質量及完善的售後服務，不斷發展壯大，具有先進的計量檢測手段，建立瞭完善的質量保證體系。
公司宗旨：誠信為本、質量第一、用戶至上。
博大公司願以更新的技術，更高的質量，為進一步繁榮我國的糧油食品機械事業作出更大的貢獻。


型號		6YL-60型	6YL-80型	6YL-100型	6YL-120型	6YL-150型
榨螺直徑		Φ60 mm	Φ80 mm	Φ100 mm	Φ120 mm	Φ150 mm
榨螺轉速		70-75r/min	58-65r/min	50r/min	43r/min	36r/min
榨膛內接圓直徑		Φ62 mm	Φ82 mm	Φ102 mm	Φ122 mm	Φ152 mm
配用動力	主機	2.2 kw	5.5 kw	7.5 kw	11 kw	15 kw
	真空泵	2X-4 0.55KW	2X-4 0.55KW	2X-8A 0.75KW	2X-8A 0.75KW	2.2KW
	加熱器	2.2KW	3KW	3.5KW	3.8KW	4.5KW
處理量		30-80kg/gh	80-150kg/gh	150-235kg/h	250-350kg/h	350-450kg/h
整機重量		630kg	780kg	1100kg	1320kg	1500kg
外型尺寸 mm		1350x1050x1500	1700x1200x1600	1900x1400x1700	2100x1400x1800	2500x1850x2000

榨油機出油參考

榨油機的使用

使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查並調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要註意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整後再開機。空載正常後，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料鬥。註意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料鬥，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉後，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，並將緊固螺母旋緊。正常運轉後，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，並控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向後移。
榨油機常見故障的排除
    榨油機突然停車，螺旋軸卡死,壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的幹餅）緩緩進料，反復磨機，使溫度升高。壓榨過程中，榨膛斷料，然後又大量投料，造成排料不暢，榨油機榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續均勻，餅不能太薄。一旦發生故障，應立即關閉電源，將進料調節板插死，停止進料，並將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然後清除膛內油料，重新壓榨。油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨油機榨膛引起。
服務承諾：
售前服務：
    為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作
售中服務：
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    公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
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