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懸浮液采用齒輪泵直接打入離心機,進料的濃度、粘性影響進料流量和產量,油液中應避免大雜物及顆粒大的物料,特別是金屬塊;開機前各潤滑系統的加油應滿足要求,檢查各進料管是否緊固、正確,所有連接螺栓應緊固,銷軸有無松動,皮帶張緊適度;啟動電機,檢查皮帶輪轉向是否順時針轉動,是否有摩擦異聲;啟動電機,空轉運行,並排除碰擦和不良傳動異響;運行檢查,機器溫度和分離性能是否穩定,是否有滲漏現象,工作電流是否正常,電流是否有大幅波動,正常運轉是軸承的溫度≤75℃,如果過高應停機檢查並排除;每天停機前,應通過適量的清液進行清洗,沖洗到無沉渣再排出,清液較清方可停機,防止轉鼓內有固相粘結。具備一定溫度的毛油脫磷,加入適量比例的熱鹽水攪拌後進入不銹鋼桶內脫磷,循環數分鐘後啟動輸油泵進入離心機過濾,脫磷循環時間和分離時間根據物料的特性和工藝要求做適時調整,力求達到更佳分離效果。在實際使用過程中如遇緊急情況,可不需要清洗直接停機檢修。皮帶傳動隔日查看一次,各部位螺栓松緊,每天開機要檢查,各電器原件固定每周檢查一次,軸承溫度應適時檢查,減震地腳每月檢查一次,整機各部件保持清潔無灰塵沉積,註意各輸油管道輸油的良性運轉和緊固,每日停機後總電源應處斷電狀態。 液相不清:①處理量過大,應減少進料量;②水化脫磷的時間應適當延長和調整水化的比例;③液溫過低,應提高分離液溫度。機器振動大:①機器達到一定轉速或降到一定的轉速有適度的振動是正常的;②軸承損壞,應查明或更換;③螺旋推進器有磨損,應修復或更換螺旋推進器和軸;④減振腳松動;⑤機器振動應以先易後難的思路進行排除,如無法排除應及時與廠傢聯系。易損件明細表:深溝球軸承TIMKEN-6212-2RS1 TIMKEN-6209-2RS1 HRB-6210-22 骨架橡膠油封TC60×90×81 TC60×85×81 TC30×50×83 聚氨酯同步帶(鋼絲)AT10-1080-28mm1 8M-1080-28mm1