大同dc11冷作模具鋼供應大同dc11冷作模具鋼
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w2mo9cr4vco8 skh59 skh58;鋁合金5056 5A02 LY12 2A12 7A04 3003模具鋼等優良產品.當然,為瞭能夠贏得廣大客戶更多的信賴與支持以及更好的提高我們公司產品的質量問題,我們將會不斷的改進.以下是模具鋼
的簡述及特性:
用途介紹
厚度不大於6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11使用方法（僅供參考)
1.“淬火+回火”狀態下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適於高精度與尺寸穩定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適於表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
3材料特性SKD11為日本JIS標準牌號,是??9??0耐磨韌性通??9??2冷作模具鋼、??9??0碳??9??0鉻合金工具鋼和真空脫??9??5精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬??9??7變形量??9??3的良好淬??9??7性。該鋼經球化退??9??7軟化處理,可加??9??9性良好,碳化物顆粒細??9??3均勻,??9??2須擔??9??2淬??9??7開裂強化元素鉬、釩的持殊加??9??0。??9??0硬度、??9??0耐磨共晶碳化物均勻,韌性??9??0,不易開裂,淬??9??7後硬度>62HRC。
在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,??9??9件表??9??7硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,??9??9件表??9??7硬度950HV[1]
4對應牌號中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ??9??3本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意??9??8利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班??9??3UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
5化學成份C 1.40-1.60 模具鋼
Si 0.40
Mn 0.50
Cr 11.00-13.00
Mo 0.80-1.20
V 0.30
6熱處理淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。 鍛制：900～1050℃。
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