DC53 高強韌性通用冷作模具鋼 特長: 熱處理硬度高於SKD11 高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性 方面DC53超過SKD11。
DC53模具鋼是日本大同模具鋼系列產品的一種高強韌性冷作模具鋼，可以應用於冷作模具的各個領域，以下是東莞弘超技術中心編輯整理的有關
⑴、淬火：加熱溫度：800~850℃；淬火溫度：1020~1040℃；冷卻方式：空冷或油冷。DC53一般淬火加熱時間：
直接或厚度(mm) | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 |
浸入時間(min) | 5~8 | 8~10 | 10~15 | 15~20 | 20~25 | 30~40 |
下圖為日本大同DC53一般淬火工藝曲線圖
⑵、回火：回火溫度：低溫180~200℃，高溫500~550℃；保溫時間：60~90min/25mm回火次數：反復2次；冷卻方式：空冷。上圖右為
⒉真空淬火、回火：
⑴、淬火：加熱溫度：800~850℃；淬火溫度：1020~1040℃；冷卻方式：氣冷。DC53真空淬火加熱時間：
厚度(mm) | 100mm以下 | 20~30min/25mm |
加熱時間(min) | 大於100mm | 10~20min/25mm |
下圖為日本大同DC53真空淬火工藝曲線圖
⑵、回火：回火溫度：低溫180~200℃，高溫500~550℃；保溫時間：60~90min/25mm回火次數：反復2次；冷卻方式：空冷。DC53回火工藝曲線圖（同一般淬火）。
韌性是SKD11的2倍 DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現 裂紋和開裂，大大提高瞭使用壽命。 線切割加工後的殘餘應力較小 經高溫回火減少瞭殘餘應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11 DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命 和減少加工工序。 用途例: 精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的塑性變形用工具 冷鍛、深拉和搓絲用模 其他 高還沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 熱處理: DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標準（JIS）G4404。它克服瞭 SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
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