詳細描述: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
鋼號 | C | Cr | Mo | V | Si | Mn | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7CrSiMn- | 0.65~0.75 | 0.9~1.2 | 0.2~1.5 | 0.15~0.30 | 0.85~1.15 | 0.65~1.05 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
MoV | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
首先將7CrSiMnMoV圓鋼按要求鍛造成型,或按零件要求鍛造成各種三維形狀(實型造型)。退火後粗加工、磨平,在加工中心加工出刃口形狀,鉗工修配、安裝調試後火焰淬火,圖1為油箱內殼切邊刃口圖。淬火預熱溫度一般控制在180~200℃,預熱1~1.5h。對單一的大型、整體、封閉型腔模具可用噴槍直接預熱。淬火加熱火焰為中性焰,火焰長度10~15mm,氧氣壓力控制在49~69MPa,乙炔壓力控制在4.9~6.9MPa。加熱時火焰距離加熱面1~3mm,距離刃口邊沿4~6mm,加熱帶控制在2~3mm,距離刃口邊沿4~6mm,加熱的速度控制在160~200mm/min。模具的最終硬度基本可控制在52~62HRC,淬火的深度達1.5mm,由於火焰淬火以後材料尺寸變化量遠小於整體淬火,長度在300mm以內的鑲塊結構模具,結合縫之間的間隙<0.12mm,這對於沖裁模具而言其壽命和精度是完全滿足要求的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
以上是采用7CrSiMnMoV鋼制造摩托車油箱模具及摩托車頭盔模具中的一些經驗技術數據,實踐證明,在其它一些沖裁模具的制作中也可參考,模具的質量和壽命明顯提高,極大地方便和滿足瞭生產的需要。所以,用7CrSiMnMoV鋼火焰淬火工藝代替CrWMn和Cr12鋼制作大型三維曲線模具,是一種值得推廣的方法。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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