1.冷作模具鋼的開發概況
     對冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐模性，足夠的強度和韌性，高的疲勞壽命，良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。
     九十年代以前，國內常用的冷作模具鋼有：碳素工具鋼T1OA，合金工具鋼9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si，高速工具鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，軸承鋼GCrl5、彈簧鋼60Si2WMna，參碳鋼20Cr、12CrNi3A、不銹鋼3Cr13等。其中用量最大的是Cr12、Cr12MoV、TIOA、CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn和W18Cr4V。為滿足生產要求，國內先後研究開發瞭一系列新型冷作模具鋼。
1.1高強韌耐磨鋼
     7Cr7Mo2V2Si（代號L）、Cr8MoV3Si（代號ER5）、9Cr6W3Mo2V2（代號GM）、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等國內研制的新鋼種與Cr12、Cr12MoV相比，碳和鉻的含量較低，改善瞭碳化物不均性，提高瞭韌性；適當增加瞭W、Mo、V等合金元素的含量，從而增強瞭二次硬化能力，提高瞭耐磨性。所以，此類鋼在具有良好的強韌性的同時，還有優良的耐磨性和較好的綜合性能，主要用於制造承受應力較大、要求高強韌性和耐磨損的各類冷作模具。

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