42CrMo鋼屬於超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
42CrMo
中國執行標準GB/T 3077-1999
其對應國際標準組織牌號:42CrMo4
對應日本牌號:SCM440
對應德國牌號:42CrMo4或1.7225
近似對應美國牌號:4140或G41400
強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用於2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具,並且可以用於折彎機的模具等。
化學成份
碳C:0.38~0.45%
矽Si:0.17~0.37%
錳Mn:0.50~0.80%
硫S:允許殘餘含量≤0.035%
磷P:允許殘餘含量≤0.035%
鉻Cr:0.90~1.20%
鎳Ni:允許殘餘含量≤0.030%
銅Cu:允許殘餘含量≤0.030%
鉬Mo:0.15~0.25%
42CrMo許用應力
42CrMo許用應力186~310/MPa,屈服點930σs/MPa,42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用於制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度σs (MPa):≥930(95)
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv (J):≥63
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
42crmo4與42crmo的區別:
Material: 42 CrMo 4
Numerical: 1.7225
標準:EN
國傢與地區:European union
元素最小最大近似的
C 0.3800 0.4500
Si 0.4000
Mn 0.6000 0.9000
P 0.0250
S 0.0350
Cr 0.9000 1.2000
Mo 0.1500 0.3000
42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質後表面淬火作為熱處理方案。[1]
熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。[2]
1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[3]
42CrMo鋼屬於超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
42CrMo
中國執行標準GB/T 3077-1999
其對應國際標準組織牌號:42CrMo4
對應日本牌號:SCM440
對應德國牌號:42CrMo4或1.7225
近似對應美國牌號:4140或G41400
強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用於2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具,並且可以用於折彎機的模具等。
化學成份
碳C:0.38~0.45%
矽Si:0.17~0.37%
錳Mn:0.50~0.80%
硫S:允許殘餘含量≤0.035%
磷P:允許殘餘含量≤0.035%
鉻Cr:0.90~1.20%
鎳Ni:允許殘餘含量≤0.030%
銅Cu:允許殘餘含量≤0.030%
鉬Mo:0.15~0.25%
42CrMo許用應力
42CrMo許用應力186~310/MPa,屈服點930σs/MPa,42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用於制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度σs (MPa):≥930(95)
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv (J):≥63
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
42crmo4與42crmo的區別:
Material: 42 CrMo 4
Numerical: 1.7225
標準:EN
國傢與地區:European union
元素最小最大近似的
C 0.3800 0.4500
Si 0.4000
Mn 0.6000 0.9000
P 0.0250
S 0.0350
Cr 0.9000 1.2000
Mo 0.1500 0.3000
42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質後表面淬火作為熱處理方案。[1]
熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。[2]
1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[3]
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