我公司銷售 多種型號高效節能螺旋榨油機，各項技術指標在國內榨油機同行業中居領先地位。公司有完善的售前售中售後服務,所有產品均可享受一至三年保修期,負責安裝調試,可免費培訓技術操作人員。
多功能螺旋自動榨油機：可以對芝麻、花生、油菜籽、大豆、棉籽......等20多種農作物進行油加工。可一次榨凈，油質經過真空過濾處理，油裡殘渣極少，保障瞭油品的純凈及衛生程度。是一種投資小、能耗低、見效快、適合城鄉、個體中小型油廠使用的理想油品處理設備。
優勢一：生產量大，高效作業
調整瞭送料系統，尤其是在螺桿上作瞭創建性技術革新，進料速度明顯加快，生產量顯著提高。
使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查並調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要註意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整後再開機。空載正常後，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料鬥。註意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料鬥，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉後，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，並將緊固螺母旋緊。正常運轉後，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，並控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向後移。
榨油機常見故障的排除
榨油機突然停車，螺旋軸卡死,壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的幹餅）緩緩進料，反復磨機，使溫度升高。壓榨過程中，榨膛斷料，然後又大量投料，造成排料不暢，榨油機榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續均勻，餅不能太薄。一旦發生故障，應立即關閉電源，將進料調節板插死，停止進料，並將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然後清除膛內油料，重新壓榨。油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨油機榨膛引起。
服務承諾：
售前服務：
為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作
售中服務：
陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程
售後服務：
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
產品質量：所有產品均可享受一至三年保修期！
歡迎各位新老客戶來電咨詢：
聯系人：刁剛
職務：總經理
電話：021-39805331
手機：13331829389
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
