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[24159-0014-0001] 抗脆性裂紋傳播性優異的焊接結構體及其焊接方法
[摘要] 本發明是可以阻止焊接接頭處所產生的脆性裂紋的傳播的抗脆性裂紋傳播性優異的焊接結構體的焊接方法，在具有脆性裂紋傳播的可能性的對焊接頭中，對于使脆性裂紋停止的區域，用氣刨或者機械加工除去該區域的對焊接頭的一部分，之后，通過補焊該部分，形成具有比對焊區高的韌性、而且相對于對焊區的縱向的外緣方向的角度Φ為10度～60度的補焊區。
[24159-0007-0002] 電磁熱效應焊縫裂紋止裂及焊接結構強化裝置
[摘要] 本發明公開一種電磁熱效應焊縫裂紋止裂及焊接結構強化裝置，所述裝置包括升壓整流單元、高壓儲能單元和脈沖放電單元，其中，脈沖放電單元輸出的兩個端子通過卡具連接焊接結構件。采用瞬間高壓脈沖放電的辦法實現焊接結構焊縫裂紋止裂及結構強化，通過卡具將電極固定在焊接結構件上，使電極表面與焊接結構表面緊密貼合，并且使正負電極對焊縫形成跨越式，應用數值模擬或理論分析確定放電電壓及放電時間等基本參數。電磁熱效應焊縫微裂紋止裂及強化，遏制了微裂紋的發展，實現了焊縫附近組織的超細化，去除了焊縫內的殘余應力，進而達到焊接結構強化增韌的目的。同時不改變不含裂紋焊接結構基體的組織和性能，具有實施方法簡單、瞬間完成、成本低廉和在線強化修復等優點。
[24159-0012-0003] 利用金屬磁記憶檢測信號診斷管道焊接裂紋的方法
本發明公開了一種利用金屬磁記憶檢測信號診斷管道焊接裂紋的方法，屬于無損檢測技術中的金屬磁記憶檢測領域。該方法過程包括：依據小波變換理論，采用Morlet小波函數對金屬磁記憶檢測儀檢測到的磁記憶信號進行分析，將磁記憶信號分解為細節部分和大尺度逼近部分；依據傅里葉變換理論，應用離散傅里葉變換公式對經過小波變換后的金屬磁記憶信號的細節部分進行離散傅里葉變換，并對變換幅值進行取模運算，得到K值；設定判定尺度為K0
[24159-0016-0004] 高強度低焊接裂紋敏感性鋼厚板及其生產方法
[摘要] 本發明公開了一種高強度低焊接裂紋敏感性鋼厚板及其生產方法，采用如下化學成分(按重量百分比)：C：0.06％～0.09％、Si：0.15％～0.55％、Mn：1.00％～1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.006％、Ni：0.15～0.40％、Cr：≤0.30％、Mo：≤0.30％、Cu：≤0.30％、V：0.02～0.06％、Nb：0.005％～0.05％、Als：0.010％～0.04％，余量為Fe及不可避免的夾雜，鋼的化學成分還必須滿足：Pcm≤0.20％；Ceq≤0.42％，采用奧氏體完全再結晶區+奧氏體未再結晶區兩個階段控制軋制、在線層流冷卻及離線回火等工藝，生產出的鋼板最厚度可達到75mm，鋼板抗拉強度≥610MPa，本發明化學成分設計簡單，生產工藝簡便，減
[24159-0013-0005] 耐應力腐蝕裂紋性優異的焊接結構物
[摘要] 本發明涉及顯示腐蝕性的石油和天然氣的輸送用的管道鋼管的焊接結構物，由含有8～16％的Cr，C：0.05％以下的馬氏體系不銹鋼管構成，通過適宜規定鋼管的環形焊接時的焊接條件，將焊接氧化皮正下方的晶界Cr缺乏部的Cr濃度限制在5％以上，從而實現在高溫CO2
[24159-0020-0006] 低焊接裂紋敏感性鋼板及其生產方法
[摘要] 本發明涉及一種低焊接裂紋敏感性鋼板及其生產方法，由以下重量百分含量的化學成分組成：C≤0.07％，Si 0.15-0.40％，Mn 1.00-1.60％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cu≤0.30％，Ni≤0.50％，Cr≤0.30％，Mo≤0.30％，V≤0.08％，Nb≤0.08％，Ti 0.010-0.020％，B≤0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質。本發明具有以下優點：(1)具有較低的焊接裂紋敏感性組分，Pcm≤0.20％；(2)強度和韌性匹配合理，屈強比適中；(3)鋼板的價格、性能比優于同類進口產品；(4)鋼板最大寬度可達到4000mm；(5)鋼板不需淬水處理，工藝簡單，有利于保證較高的平直度。
[24159-0002-0007] 高壓焊接管道裂紋擴展限制器及其制作方法
[摘要] 裂紋擴展限制器（１）系一段管子（５），管（５）內有與裂紋擴展預期方向成角度的長條墊塊（６）。墊塊（６）用強度等于或大于限制器（１）材料強度的材料制作。裂紋限制器（１）的制作方法是，在澆注鋼水前將長條墊塊裝入鑄型，而在用限制器板坯制作焊接管過程中，沿其中有墊塊端面的板坯邊緣進行焊接。
[24159-0003-0008] 一種減少金屬熱裂紋的焊接工藝
[摘要] 一種減少金屬熱裂紋的焊接工藝方法，其特征在于在對金屬焊接的同時，對溶池后部的熱脆溫度區的金屬進行急速冷卻，如在該區域使用熱管導熱，或向該區域吹液氮等。本發明所提供的工藝方法可以使得金屬焊接熱裂紋傾向降低。
[24159-0011-0009] 用金屬磁記憶檢測技術確定管道焊接裂紋應力集中的方法
[摘要] 本發明公開了一種利用金屬磁記憶檢測技術確定管道焊接裂紋應力集中的方法，屬于確定管道焊接裂紋尖端應力集中的技術。該方法的過程包括：將金屬磁記憶檢測儀測得的磁記憶信號數字化，生成計算機可以讀取的文件，并存儲到計算機中；根據磁場高斯定律確定管壁內部應力與金屬磁記憶信號反應的自有漏磁場之間的關系；產生焊接裂紋時，裂紋的尖端會存在非常嚴重的應力集中，造成該點應力變化最大，定義這個應力變化的最大值作為焊接裂紋尖端應力集中程度的一種度量。本發明的優點在于可以對管道中焊接裂紋尖端的應力集中程度進行定量的評價，從而實現對在役管道運行的可靠性進行安全評估。
[24159-0015-0010] 采用雙向預置應力控制薄板焊接變形和裂紋的夾具
[摘要] 采用雙向預置應力控制薄板焊接變形和裂紋的夾具，它涉及一種薄板焊接用夾具。為了控制焊接過程中的拉應變所帶來的變形和熱裂紋的問題，本發明包括底板(6)、置于底板左側上方的左附座(1)、固定設置在底板右側上方的右附座(8)、兩個施力絲杠(2)、分別與左附座和右附座固定連接的若干個夾緊裝置(9)、對稱設置在底板的前后部的兩個夾緊附座(4)以及分別設置在兩個夾緊附座上的若干個夾緊頭(3)，左附座的前、后部分別開有與兩個施力絲杠配合連接的內螺紋孔，施力絲杠的左端分別穿過左附座的前、后部，施力絲杠的右端分別與右附座轉動連接。本發明采用在焊接過程進行時同步施加與焊縫方向平行的縱向預置應力和與焊縫方向垂直的橫向預置應力方法有效控制焊接變形和熱裂紋。
[24159-0019-0011] 疲勞裂紋進展抑制和焊接熱影響區的韌性優異的高屈服比高張力鋼板
[24159-0005-0012] 80公斤級低焊接裂紋敏感性高強度鋼板專用焊絲
[24159-0022-0013] 修復構件中裂紋的方法以及用于焊接構件的焊料
[24159-0008-0014] 80公斤低焊接裂紋敏感性高強度鋼板焊絲
[24159-0018-0015] 隨焊電磁沖擊控制焊接熱裂紋和變形的裝置
[24159-0006-0016] 低焊接裂紋敏感性高強度鋼板專用焊絲
[24159-0010-0017] 90公斤級低焊接裂紋敏感性高強度鋼板用焊絲
[24159-0023-0018] 屈服強度800MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板及其制造方法
[24159-0024-0019] 脆性裂紋傳播停止特性優良的焊接構造體
[24159-0017-0020] 大線能量低焊接裂紋敏感性厚鋼板及其生產方法
[24159-0004-0021] 一種防止珠光體耐熱鋼產生焊接裂紋的焊接方法
[24159-0001-0022] 大線能量低焊接裂紋敏感性系列鋼及其生產方法
[24159-0009-0023] 80公斤級低焊接裂紋敏感性高強度鋼板專用焊絲
[24159-0021-0024] 耐脆性破壞裂紋傳播止裂特性優異的T型焊接接頭構造
[24159-0025-0025] 一種低焊接裂紋敏感性調質高強鋼度板及其制造方法

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