材料名稱：
牌號：
標準：GB/T 1298-1986
T10A特性及適用范圍：
此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨
T10A化學成分：矽 Si：≤0.35
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：答應殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：答應殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
註：答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
T10A力學性能：硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨
T10A鋼的特性通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。
T10A完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。
該鋼在退火狀態下進行粗加工，然後淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強韌性，預防和減少變形和開裂現象。

相關產品：

5.中國：Cr12 Cr12MoV 6542 W18 W9 3Cr2W8V 15-40CrNiMo 15-42CrMo H13 20CrMnTi 30CrMnTi

6.美國：P2 P3 P20 H11 H13 H10A F1 F2 F8 L2 L3 L6 M1 M2 M3 M4 M35 M42 M1008 M1020 W110 O1 O2 O6 L2 L3 T1 T15 S1 S7 D2 D3 D6 D7 A2 A3 A6 A8 A10 420 1005 1018 1020 1035 1042 1050 1053 1069 1071 1086 1095 1018 13115 1513 1524 1548 1566 2024 2317 3135 3245 3450 4012 4024 4121 4130 4140 4150 4608 4715 4820 5015 5120 5052 5083 6061 6062 6115 6195 7055 7058 7072 7075 7260 8120 8620 8622 8742 9254 9260 A570.Gr.A K52440

. 7.鎢鋼如：G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 V30 V40 D30 D40 D50 SF-05 SF-15 SF-20 SF-30 SF-X K05 K10 K20 YG8 YG9 YG12 YG15 YG20 YG25 YG28 CD650 CD636 CD750

8.高速鋼:SKH-9 SKH-51 SKH-55 M2 M35 M42 ASP-23 ASP-30 V10 S600 S790

9.銅料如：日本三寶紅銅銀銅紫銅杯士銅鉻銅破銅鈹銅（BeCu-20 BeCu-30 BeCu-40 ACP40）鎢銅合金銅 10.軋輥鋼：9Cr2Mo 9Cr2MoV 718 P20

T10AT10A

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