化學成分
元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI
含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0
特性
1.預硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態：時效硬化，HRC37~42℃）；
2.最適用於鏡面拋光加工的預硬化鋼；
3.放電加工特性佳：
4.①經處理後的表面非常良好，可取代蝕花加工；
4.②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其後的加工工序。
5.焊接性佳，表屑不會硬化，可使其後的過程簡化；
6.韌性優良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。
用途
1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；
2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件；
3、放電加工模具。
加工
鑽孔加工 鑽孔加工時，所鑽孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。 銑床加工 進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。 刨床加工 推薦用超硬合金刨刀，對於超硬合金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。處理
固溶處理
其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。 硬化處理 升溫並保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分佈。焊接性能
焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
力學性能
NAK80機械性質：1，硬度 41HRC 0.2%降伏強度 103kgf/平方mm（147Ksi） 抗拉強度 128kgf/平方mm（147Ksi） 斷面縮率 38.0% 伸長率 15.6% 沖擊值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
2，高溫下的機械性質機械性能 測試溫度（℃ 100 200 300 抗拉強度（Ksi） - 145 143 斷面縮率（%） - 38.5 40.1 伸長率 - 15.9 16.0 沖擊值 1.8 3.6 3.5 硬度（HV） 395 375 360
蝕花加工性
蝕花加工性能優異，比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。 蝕液：FeCL3+HNO(三氯化鐵+硝酸) 溫度：42℃制程：浸漬時間： 10″ 30″ 15″=HND6放電加工性放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。
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相關商品
進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。
刨床加工 處理
焊接性能
推薦用超硬合金刨刀，對於超硬合金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。
處理
固溶處理
其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。
硬化處理
升溫並保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分佈。
焊接性能
焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
力學性能
NAK80機械性質：1，硬度 41HRC 0.2%降伏強度 103kgf/平方mm（147Ksi） 抗拉強度 128kgf/平方mm（147Ksi） 斷面縮率 38.0% 伸長率 15.6% 沖擊值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
2，高溫下的機械性質機械性能 測試溫度（℃ 100 200 300 抗拉強度（Ksi） - 145 143 斷面縮率（%） - 38.5 40.1 伸長率 - 15.9 16.0 沖擊值 1.8 3.6 3.5 硬度（HV） 395 375 360
蝕花加工性
蝕花加工性能優異，比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。 蝕液：FeCL3+HNO(三氯化鐵+硝酸) 溫度：42℃制程：浸漬時間： 10″ 30″ 15″=HND6放電加工性放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。
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硬度 | 41HRC |
0.2%降伏強度 | 103kgf/平方mm（147Ksi） |
抗拉強度 | 128kgf/平方mm（147Ksi） |
斷面縮率 | 38.0% |
伸長率 | 15.6% |
沖擊值（U-notch,20℃） | 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向 |
2，高溫下的機械性質
蝕花加工性
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機械性能 | 測試溫度（℃ | ||
100 | 200 | 300 | |
抗拉強度（Ksi） | - | 145 | 143 |
斷面縮率（%） | - | 38.5 | 40.1 |
伸長率 | - | 15.9 | 16.0 |
沖擊值 | 1.8 | 3.6 | 3.5 |
硬度（HV） | 395 | 375 | 360 |
蝕花加工性
蝕花加工性能優異，比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。
蝕液：FeCL3+HNO(三氯化鐵+硝酸)
溫度：42℃
制程：浸漬
時間： 10″ 30″ 15″=HND6
放電加工性
放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。
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