不銹鋼板簡介:
不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。 按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕,廣泛用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業,以及建築、廚具、餐具、車輛、傢用電器各類零部件。 為瞭保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分(鉻、鎳、鈦、矽、鋁、錳、等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後,抗腐蝕性就下降。鋼板(包括帶鋼)的分類:
1、按厚度分類:
(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生產方法分類 (1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板
3、按表面特征分類:
表面 | 特征 | 制造法概要 | 用途 |
NO.1 | 銀白色 | 熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 | 不需要有表面光澤的用途 |
NO.2D | 銀白色 | 冷軋後進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 | 2D產品用於對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材 |
NO.2B | 光澤強於NO.2D | NO.2D處理後,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是最常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步。 | 一般用材 |
BA | 光亮如鏡 | 無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 | 建築材料,廚房用具 |
NO.3 | 粗研磨 | 將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨 | 建築材料,廚房用具 |
NO.4 | 中間研磨 | 將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面 | 同上 |
NO.240 | 細研磨 | 將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削 | 廚房用具 |
NO.320 | 極細研磨 | 將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削 | 同上 |
NO.400 | 光澤接近於BA | 將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削 | 一般用材,建築用材,廚房用具 |
HL | 發紋研磨 | 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多 | 樓房,建築用材 |
NO.7 | 接近於鏡面研磨 | 用600#回轉拋光輪進行研磨 | 美術用,裝飾用 |
NO.8 | 鏡面研磨 | 鏡子用拋光輪進行研磨 | 反光鏡,裝飾用 |
4、按用途分類:
(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結構鋼板(8)電工鋼板(矽鋼片)(9)彈簧鋼板(10)太陽能專用板 (海銳特鋼)(11)其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號
5、按鋼種組織分類:
(1)奧氏體型(2)奧氏體-鐵素體型(3)鐵素體型(4)馬氏體型、 沉淀硬化註釋: 沉淀硬化(析出強化):指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和(或)由之脫溶出微粒彌散分佈於基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理後或經冷加工後,在 400~500℃ 或 700~800℃ 進行沉淀硬化處理,可獲得很高的強度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>>
1、
2、304不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X密度 316不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X密度 430不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X密度 不銹鋼基本重量(密度) 鋼板的基本重量(密度)/kg:
耐腐蝕性:
不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
高溫抗氧化性:
不銹鋼板都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。
物理性能:
金屬的總傳熱系數除瞭取決於金屬的導熱系數外,還取決於其它因素。在大多數情況下,膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術標準 不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小於17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然後進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。 5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工,例如: (1)較大瓦數的Laser Cutting machine(鐳射切割機) (2)油壓鋸機 (3)磨碟 (4)人手鋸 (5)Wire Cutting machine (線切割機)。
不銹鋼板的編號和表示方法:
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量: 如:中國、俄國 12CrNi3A ②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和順序組成序號,隻表示用途。
我國的編號規則:
①采用元素符號 ②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、 GCr15:滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量) ◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即 0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標示方法:
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中: ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示, ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標記, ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記,雙相(奧氏體-鐵素體), ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命 名。
標準的分類和分級:
4-1分級分類: ①國傢標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB
4-2 分類: ①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準 4-3 標準水平(分三級): Y級:國際先進水平 I級:國際一般水平 H級:國內先進水平 4-4國標 GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級) GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級) GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級) GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級)
不銹鋼密度:
400”系列的密度: 7.75 304、321、304L、202、201 的密度 7.93
不銹鋼密度表
310s、309s、316L、316 的密度 7.98


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