該
CR12圓鋼化學成分:
元素 | C | Si | Mn | Cr | P | S |
含量 | 2.00~2.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.50~13.00 | ≤0.030 | ≤0.030 |
CR12圓鋼力學性能:
Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由於含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。
CR12圓鋼工藝性能:
1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬於萊式體鋼,其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應;導熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛後采用爐冷或砂冷並及時退火。
2、退火工藝 經鍛造的毛坯有較大的內應力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為瞭消除內應力,改善切削加工性能,須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。
3、淬火、回火工藝 為瞭保證Cr12模具鋼制模具的淬火質量,應十分註意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。
對於Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時,為瞭便於切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對於淬火質量不合格需要重淬的模具,為瞭減少重新淬火產生熱處理變形,也可預先采用高溫回火處理,但高溫回火時應防止模具氧化和脫碳。







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