牌號：440

 特性應用：

　　440具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 　　

440不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強瞭鋼材的堅韌度。

特 性：

　　高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。

 440不銹鋼化學成分

牌  號	化學成分(質量分數)(％)③允許含有不大於O.60％鎳 ①可加入不大於0.60％鉬
	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	M0
440	O.60～	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤O.030	③	16.00～18.00	①
	O.75

440不銹鋼力學性能

440

熱處理(退火)溫度／℃

拉力試驗

硬度試驗

彎曲試驗180°

ó0 .2

ób

δ5(％)

HBS

HRB

HV

d一彎芯直徑

MPa

a一鋼板厚度

≥

≤

約750快冷或800～900緩冷

245

590

15

255

HRC25

269

d=2a

 

      440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58RC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。

　　馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由於組織結構為體心立方結構，因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不銹鋼中最高，蠕變強度也最高。440A淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。440B用於刃具、量具、軸承和閥門，較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度，用於噴嘴、軸承。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床。

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