目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,隻有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
牌號分組沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼
300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304:目前常用型號,即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。
309:較之304有更好的耐溫性,耐溫高達980℃。
310:高溫耐氧化性能優秀,最高使用溫度1200℃。
316:繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗凈烘幹,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(註意:產品拋光時,因砂佈或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)


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