螺旋榨油機
博大螺旋榨油機主要用於個體傢加工用的榨油機。該產品屬於液壓螺旋榨油機的一種,產量不大,但是簡單方便。現在主要的產品是螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機,價格比較低廉,但是出油率不高。
幾乎所有的油料作物都能通過博大
博大榨油機技術參數
規格 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-160 |
螺旋直徑 | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm | φ 160mm |
螺旋轉速 | 47r/min | 38r/min | 37r/min | 32r/min |
配用動力 | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) | 15KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.80KW(Y802-4) |
加熱器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
處理量 | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h | 300-550Kg/h |
整機重量 | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg | 1800Kg |
外形尺寸(mm) | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 | 2100×1300×1600 |
博大榨油機工作原理:
博大螺旋榨油機運轉時,經過處理好的油料從料鬥進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向裡推進,進行壓榨。由於料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生瞭很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由於
螺旋榨油機的特點:
傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。
博大高效節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費
省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元。
用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
榨油機的正確安裝方法:
安裝前,應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂佈將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加註潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔後,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機後用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理後,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。
螺旋榨油機的維護與保養
1. 每工作50小時後應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加註黃油一次,嚴禁幹磨。
2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、
4. 每班工作結束後,應清除機器內殘餅,擦幹凈機器表面灰塵、油垢。
5. 生產季節結束後長期存放時,應進行一次保養,並將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新塗油,放在幹燥處。
博大榨油之後的餅:
花生餅 | 大豆餅 | 油菜籽餅 | 山茶籽餅 | 蓖麻籽餅 |
現場培訓:對購機用戶進行從理論到操作過程一對一現場培訓。包括油品的榨、濾、煉全套工藝(含煉油配方)、以及設備的維護保養和安全使用等。
代辦托運、送貨到傢:全款購機用戶,所購設備由本公司代辦托運,確保按約、按時、安全、準確地送貨到傢,托運費用由用戶承擔。
半款購機、貨到補款:為瞭方便用戶異地購機,本院繼續辦理匯款購機業務。用戶可預付50%的貨款,我方代辦貨物托運,托運費用由用戶承擔。
待貨物到達當地貨站,用戶驗貨後補清餘款即可提貨。
免費上門:本院的全國各服務網點可隨時為用戶提供技術上門服務,為用戶正常經營保駕護航。
質量三包:機械加工采用國際通用的質量控制體系,確保每臺設備符合機械工業部相關標準。設備質量實行三包,憑《保修卡》保修一年,終身維修。
配件供應:本公司擁有獨立的機加工車間,可保障零配件的長期供應
榨油機的使用
使用榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查並調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要註意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立即停車檢查,調整後再開機。空載正常後,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準備投入進料鬥。註意:開始壓榨時進料不能太快,否則榨膛內壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發生重大事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料鬥,使榨油機進行跑合。如此反復多次,持續3~4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機正常運轉後,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,並將緊固螺母旋緊。正常運轉後,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨,下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機的壽命和出油率。運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況,並控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當入榨水分過高或過低時,出油位置均向後移。
榨油機常見故障的排除
榨油機突然停車,螺旋軸卡死,壓榨初期,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的幹餅)緩緩進料,反復磨機,使溫度升高。壓榨過程中,榨膛斷料,然後又大量投料,造成排料不暢,榨油機榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應連續均勻,餅不能太薄。一旦發生故障,應立即關閉電源,將進料調節板插死,停止進料,並將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退出。然後清除膛內油料,重新壓榨。油料未清選,有石子、金屬等硬異物進入榨油機榨膛引起。
服務承諾:
售前服務:
為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作
售中服務:
陪您一起完成對設備的驗收,協助擬訂施工方案和詳細流程
售後服務:
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
產品質量:一年內質量保證!
QQ 客 服:929420518 劉經理
![供應榨油機 全自動榨油機 廠傢直銷 價格最低_食用油加工設備_貨源_批發一路發](http://www.marketplace.com.tw/skin/en/image/step.jpg)
![](/skin/en/image/note.jpg)
批發市場僅提供代購諮詢服務,商品內容為廠商自行維護,若有發現不實、不合適或不正確內容,再請告知我們,查實即會請廠商修改或立即下架,謝謝。