商品代碼:2053468

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    供應榨油機 全自動榨油機 廠傢直銷 價格最低
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    商品詳細說明

    螺旋榨油機

     

     

     

     


       博大螺旋榨油機主要用於個體傢加工用的榨油機。該產品屬於液壓螺旋榨油機的一種,產量不大,但是簡單方便。現在主要的產品是螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機,價格比較低廉,但是出油率不高。

      正如日中天的是博大全自動螺旋,它是十多年前國內在韓國引進的技術,用真空過濾,自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香,出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。或者是在城市市區做現場加工用的,這樣看起來生產更透明化,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營,利潤相當的豐厚。

      幾乎所有的油料作物都能通過博大來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油,對健康不利,所以現場加工的方式經營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現在城市地區的主要使用方式。

    博大榨油機技術參數

    螺旋榨油機技術參數 

    規格

    6YL-80

    6YL-100

    6YL-120

    6YL-160

    螺旋直徑

    φ 81mm

    φ 101mm

    φ 120mm

    φ 160mm

    螺旋轉速

    47r/min

    38r/min

    37r/min

    32r/min

    配用動力
    (主機)

    5.5KW(Y132M-4)

    7.5KW(132M-4)

    11KW(Y132M-4)

    15KW(Y132M-4)

    真空泵

    0.55KW(Y801-4)

    0.75KW(Y802-4)

    0.75KW(Y802-4)

    0.80KW(Y802-4)

    加熱器

    2.2KW

    2.2KW

    2.2KW

    2.2KW

    處理量

    65-130Kg/h

    140-280Kg/h

    250-400Kg/h

    300-550Kg/h

    整機重量

    880Kg

    1250Kg

    1500Kg

    1800Kg

    外形尺寸(mm

    1500×1200×1750

    1700×1300×1850

    2000×1300×1500

    2100×1300×1600

        博大榨油機工作原理:
      博大螺旋榨油機運轉時,經過處理好的油料從料鬥進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向裡推進,進行壓榨。由於料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生瞭很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由於
    的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足瞭榨油工藝操作上所必須的熱量,有助於促使料胚中蛋白質熱變性,破壞瞭膠體,增加瞭塑性,同時也降低瞭有的粘性容易析出油來,因而提高瞭榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,並從園排縫隙和條排縫隙流出。
        螺旋榨油機的特點:
        傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。
       博大高效節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
        出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出46個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油46斤,全年經濟效益十分可觀。
        節能-同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費
        省工-同等產量可節約勞力60%12人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元。
        用途廣-機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
        油質純-真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
        占地小-油坊僅需1020平方米便能滿足使用。

    榨油機的正確安裝方法:

    安裝前,應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂佈將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加註潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔後,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機後用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理後,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。

        螺旋榨油機的維護與保養

    1. 每工作50小時後應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加註黃油一次,嚴禁幹磨。   

    2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。   

    3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。   

    4. 每班工作結束後,應清除機器內殘餅,擦幹凈機器表面灰塵、油垢。   

    5. 生產季節結束後長期存放時,應進行一次保養,並將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新塗油,放在幹燥處。

    博大榨油之後的餅:

    花生餅

    大豆餅

    油菜籽餅

    山茶籽餅

    蓖麻籽餅

    花生餅

    大豆餅

    油菜籽餅

    山茶籽餅

    蓖麻籽餅

     

     選擇博大      致富發傢
    現場操作:為瞭在投資前詳細瞭解設備的使用效果,用戶可自帶原料,現場目睹生產全過程,為投資取得真實可靠的依據。
    現場培訓:對購機用戶進行從理論到操作過程一對一現場培訓。包括油品的榨、濾、煉全套工藝(含煉油配方)、以及設備的維護保養和安全使用等。
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     榨油機的使用
        使用榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查並調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要註意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立即停車檢查,調整後再開機。空載正常後,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準備投入進料鬥。註意:開始壓榨時進料不能太快,否則榨膛內壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發生重大事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料鬥,使榨油機進行跑合。如此反復多次,持續3~4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機正常運轉後,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,並將緊固螺母旋緊。正常運轉後,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨,下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機的壽命和出油率。運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況,並控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當入榨水分過高或過低時,出油位置均向後移。
    榨油機常見故障的排除
        榨油機突然停車,螺旋軸卡死,壓榨初期,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的幹餅)緩緩進料,反復磨機,使溫度升高。壓榨過程中,榨膛斷料,然後又大量投料,造成排料不暢,榨油機榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應連續均勻,餅不能太薄。一旦發生故障,應立即關閉電源,將進料調節板插死,停止進料,並將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退出。然後清除膛內油料,重新壓榨。油料未清選,有石子、金屬等硬異物進入榨油機榨膛引起。
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