【銘德寶SUS304的特性】

具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。

SUS304的用途：傢庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。0755-89726889

SUS304熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝---

由於含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。隻能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：

1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。0755-89726889

固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別註意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。

2)除應力退火；為瞭消除冷加工後的殘餘應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經常采用的是300-350C。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。0755-89726889

為瞭消除焊接後的殘餘應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低於850C。冷卻方式，對於含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對於不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以後再在空氣中冷卻。

3)穩定化處理；為瞭防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度後(該溫度使鉻的碳化物完全溶於奧氏體，而TiC和NbC隻部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。0755-89726889

18-8不銹鋼穩定化退火,一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨後進行空冷或爐冷。SUS304是日本JIS標準材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當於我國的0Cr18Ni9，美國的304

化學成分0755-89726889

  碳C：≤0.07矽Si：≤1.00

  鉻Cr：17.00-19.00

  錳Mn：≤2.00

  鎳Ni：8.00-11.00

  磷P：≤0.035

  硫S：≤0.030

力學性能0755-89726889

  屈服強度（N/mm2）≥205

  抗拉強度≥520

  延伸率（%）≥40

  硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

  密度7.93 g•cm-3

  比熱c(20℃)0.502 J•(g•C)-1

  熱導率λ/W(m•℃)-1 (在下列溫度/℃)

20 100 500

2.1 16.3 21.4

  線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

  電阻率0.73 Ω•mm2•m-1

熔點1398～1420℃