特殊要求的15CrMoR、12Cr2Mo1R鋼板
訂貨技術條件
1 適用范圍
本技術條件僅適用於壓力容器用厚度為110mm的15CrMoR、135mm的12Cr2Mo1R鋼板的生產。
2 引用標準
GB150-1998 第四章 材料
GB150-1998 附錄H《材料的指導性規定》
GB6654-1996 壓力容器用鋼板
3 尺寸偏差：鋼板厚度負偏差不得小於0。
4 技術要求
4.1 冶煉方法：電爐+LF/VD冶煉。
4.2 化學成分
鋼板的化學成分含量應符合下列要求：
鋼種 | 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
15CrMoR | 熔煉分析 | 0.12-0.18 | 0.15-0.40 | 0.40-0.70 | ≤0.020 | ≤0.015 | 0.80-1.20 | 0.45-0.60 |
成品偏差 | ±0.01 | ±0.05 | ±0.03 | ＋0.005 | ＋0.005 | ±0.05 | ±0.03 | |
12Cr2Mo1R | 熔煉分析 | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30-0.60 | ≤0.020 | ≤0.015 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 |
成品偏差 | ±0.01 | ±0.05 | ±0.03 | ＋0.005 | ＋0.005 | ±0.1 | ±0.03 |
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≤0.003
≤0.015
≤0.016
≤0.0002
≤0.002
≤0.008
註：回火脆化敏感性系數應滿足以下要求：
J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100
(P+Sn) ≤0.014
式中元素以其百分含量代入。
4.2 冶煉方法：采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。
4.3 交貨狀態：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態交貨。4.4 所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊後熱處理，工藝制度為：
最大模擬焊後熱處理：Max. PWHT：690±10℃×26 h
最小模擬焊後熱處理：Min. PWHT：690±10℃×6 h
4.5 晶粒度和非金屬夾雜物
晶粒度不粗於5級；鋼板中非金屬夾雜物硫化物類（A類）、氧化鋁類（B類）、矽酸鹽類（C類）及球狀氧化物類（D類）、單顆粒球狀類（DS類）均不得大於1.5級，且應滿足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,總數≤4.0。
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