SK5的熱處理工藝：

SK5熱處理規范：試樣淬火780～820℃,水冷。

 退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC

碳素工具鋼：
 標準：JIS G4401
 硬度：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC,
 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

鉻Cr：允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 
鎳Ni：允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 
銅Cu：允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 
註：允許殘餘含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

特性應用：

   SK5淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

合金彈簧鋼熱處理，硬度43-48度之間，具有良好彈性：

   彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由於應力松弛的結果會產生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對於一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火後應進行松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然後在高於工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。     

低溫碳氮共滲：

    采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用於卷簧。  

噴丸處理：

    劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,並使表面處於壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。    

操作註意事項：

 (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。    

 (2)淬火加熱應特別註意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間    

 (3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。  

 (4)淬火後要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火後快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。    

質量檢查：

    熱成型彈簧的熱處理工藝--用這種方法成型彈簧多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧則大多數是在熱成型後再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理後組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,並有一定的韌性。          

冷成型彈簧的熱處理工藝：

    對於用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由於冷塑性變形使材料強化,己達到彈簧所要求的性能。故彈簧成型後隻需在250C左右范圍內,保溫30min左右的去應力處理,以消除冷成型彈簧的門應力,並使彈簧定型即可。 

耐熱彈簧鋼的熱處理：

    內燃機的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此必須選用特殊的彈簧鋼

和合適的熱處理規范。      

一、脫碳(降低使用壽命)

   1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。

    2、采用快速加熱工藝。    

二、淬火後硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵素體(產全殘餘變形,降低使用壽命) 

    1、選用淬透性較好的材料。

    2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。

    3、彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。

    4、適當提高淬火加熱溫度。

三、過熱(脆性增加)

    1、嚴格控制成型及淬火加熱溫度。

    2、加強淬火時的金相檢驗。    

四、開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)

    1、控制淬火加熱溫度。

    2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。

    3、及時回火    

提高彈簧質量的措施：

 一、形變熱處理

    將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩遠的奧氏體狀態下產生形變後立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型後立即淬火。形變熱處理己應用於汽車板簧生產中。(SK7)    

 二、彈簧的等溫淬火

    對於直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火後最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。

歐仕邦金屬簡介

東莞歐仕邦金屬的產品主要包括硬質合金和模具鋼材，這些產品均可以粗加工或精加工狀態交貨。歐仕邦金屬的最終目標是：其所提供的產品完全滿足客戶的需要。
歐仕邦金屬可提供不同種類的超耐磨硬質合金產品；同時擁有多種不同PG加工設備可進行所需要的鎢鋼進行增值服務，滿足不同技術要求；此外公司擁有多臺PG光學曲線研磨、慢走絲、鏡面放電機、CNC內外圓磨，精密加工機床，專業針對顧客在硬質合金加工及精加工等加工要求。

我們的產品主要服務於半導體行業、電器行業、移動通訊行業、微電機行業、汽車行業、粉末冶金行業、精密模具、機械制造等，目前產品范圍涵蓋精密塑膠模具、沖壓模具、拉伸模具、擠壓模具、半導體封裝模具和相關的高精度模具配件. 
本公司備有批量庫存，庫存材料下單，當天發貨。特殊規格，下單日起8個工作日內交貨的承諾，同時根據閣下來圖定制各種規格的非標產品或加工所需要的各種標準或者非標規格硬質合金精密異形件模具零部件加工。  

歐仕邦金屬產品

歐仕邦金屬提供不同種類的硬質合金和模具鋼材產品，所有產品都可在粗加工或精加工狀態交貨。
我們供應的客戶需求量最大的模具板材，及棒材，是由全球各熱門公司生產的常規模具鋼材，或者經過ESR電渣重熔的模具鋼材。我們擁有所有技術需要的熱處理設備，可進行包括軟化退火、正火、油淬和水淬（橫向、縱向）等在內的所有熱處理工藝。我們的機加工車間擁有大型磨床、車床、銑床、鏜床及鋸床，可對不同模具材料進行粗加工及精加工。

綜上所述，我們公司的所有產品系列包括近200個鋼種等級及超過86個改良鋼種，完全能夠為客戶提供大范圍的量身定做的硬質合金與模具鋼需求解決方案。

友情提示： 

如何判斷正品模具材料

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※ ※ ※ 歐仕邦金屬所有模具材料出庫均附原廠品質證明及質保書。

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