臨氫15CrMoR(H)鋼板生產技術條件
1．適用范圍
本技術條件適用於臨氫設備用15CrMoR鋼板的生產及檢驗。
2．尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB6654標準之規定。
3. 技術要求
3.1 鋼板的化學成分（熔煉分析）應滿足表1要求：
表1
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
0.12-0.18 | 0.15-0.40 | 0.40-0.70 | ≤0.010 | ≤0.012 | 0.90-1.20 | 0.45-0.60 |
As* | Sn* | Sb* |
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≤0.016 | ≤0.015 | ≤0.003 |
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註：（1）* 元素的分析結果隻作記錄，不作為驗收條件。
（2）J系數=(Si+Mn) ×(P+Sn) ×104≤170
式中元素以其重量百分含量代入。
X系數=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15PPm
式中元素以ppm含量代入。
3．2冶煉方法：電爐+爐外精煉，鋼液須經VD真空處理。
3．3交貨狀態：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態交貨。
3．4力學性能
3.4.1 鋼板試樣經模擬焊後熱處理的力學性能及工藝性能應符合表2規定。
表2
厚度 mm | 橫向拉伸 | 300℃高溫拉伸Rp0.2 MPa | 0℃橫向夏比（V型缺口）沖擊功 J | 冷彎180° b=2a | 硬度 HV10 | ||
Rel MPa | Rm MPa | A % | |||||
≤60 | ≥295 | 450~ 590 | ≥19 | ≥210 | ≥31（3個試樣平均值） ≥22（單個試樣最低值） | d=3a | ≤220 |
＞60~100 | ≥275 | ≥18 | |||||
註：d-彎心直徑；a-試樣厚度
3.4.2 鋼板試樣模擬焊後熱處理制度：溫度675±12℃，保溫10小時。
4 鋼板表面質量
應符合GB6654的規定。
5 鋼板應逐張進行100%超聲檢測，檢測標準按JB/T4730.3-2005,質量等級II級為合格。
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