榨油機運轉時，經過處理好的油料從料鬥進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向裡推進，進行壓榨。由於料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生瞭很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由於榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足瞭榨油工藝操作上所必須的熱量，有助於促使料胚中蛋白質熱變性，破壞瞭膠體，增加瞭塑性，同時也降低瞭有的粘性容易析出油來，因而提高瞭榨油機的出油率，使油料中的油壓榨出來，並從園排縫隙和條排縫隙流出。 公司地址：鄭州市西區工業園河南恒生重型機械制造有限公司，是一傢以生產大、中型系列礦山設備為主，集研發、生產、銷售為一體的股份制企業，專業生產球磨機，節能球磨機，以及各種球磨機配件。由其是節能球磨機是我公司研發的新產品，在國內選礦行業中占據領先的地位。公司位於河南省鄭州市，占地約三萬平方米，下轄多個全資子公司，其年產值上億元。自1982年成立以來，本廠秉承現代企業的科學管理方法，球磨機價格合理，精工制造，不斷創新，迅速發展壯大成為我國機械制造行業的一顆璀璨明珠。公司規模本廠匯集瞭一大批銳意進取並代表著行業領先水平的管理、科研精英，現有高級工程師12人，工程師25人，重點院校本科生40人，高級技師98人，在線員工500餘人 電話：0371-61822887 傳真：0371-63882138 聯系方式：13803837699榨油機工作原理：
榨油機產品質量分等分析：
根據中華人民共和國機械行業標準
JB/T51192—1999
代替JB/T51192.1~51192.3—94
農用螺旋榨油機 產品質量分等
（內部使用）
1 范圍
本標準規定瞭農用螺旋榨油機產品的質量指標、試驗方法、檢驗規則。
本標準適用於農用螺旋榨油機產品質量分等。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T2828—1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用於連續批的檢查）
GB/T5528—1995 植物油脂水分及揮發物含量測定法
GB/T5529—1985 植物油脂檢驗 雜質測定法
GB/T5530—1998 動植物油脂 酸價和酸度的測定
JB/T5673—1991 農林拖拉機及機具塗漆 通用技術條件
JB/T9793.2—1999 農用螺旋榨油機 試驗方法
3 質量指標
農用螺旋榨油機產品質量分等指標應符合表1~表4的規定。
4 試驗方法
4．1 基本要求
4．1．1 樣機抽取封存後至檢測工作結束期間，除按有關規定進行保養和維修外，不允許更改樣機和換件。
4．1．2 產品檢驗測試過程中，必須保證每個檢測數據的準確、可靠，如發現異常數據應及時找出原因，並做必要的處理。
4．1．3 測試用各類設備、機器、機表的精度應能滿足測量精度的要求。在檢測試驗前，對測試設備、機器應進行檢查、校準。
4．1．4 檢測試驗前，制造廠應提供受檢農用螺旋榨油機必要的技術文件。
4．2 檢測項目
確定抽樣樣機無漏裝和其它異常情況後進行第3章表1、表2、表3所列項目的檢測試驗。可靠性試驗的樣機可在性能試驗之外的樣機上進行。
4．3 檢測試驗方法
4．3．1 作業性能（幹餅殘油率、出油效率、噸料耗電、噪聲、生產率）試驗
按JB/T9793.2的規定進行測定。
4．3．2 油品質量檢驗
按GB/T5528~5530的規定進行檢驗。
4．3．3 首次故障前工作時間、出餅圈調餅頭壽命考核
按JB/T9793.2的規定進行考核。
4．3．4 外觀質量、油漆塗層質量的檢測
按JB/T5673的規定進行測定。
4．3．5 裝配與裝箱包裝要求的檢查
采用扳手檢查緊固件的緊固情況，以手感評定。裝箱包裝要求采用清點和目測的方法進行檢查。
5 檢驗規則
5．1 不合格項目分類
5．1．1 農用螺旋榨油機產品應根據GB/T2828規定的計數抽樣檢查程序原則，按表5所列不合格項目分類表和表6抽樣檢驗方案表檢查判定。
5．1．2 被檢查的項目凡不符合第3章及有關標準、圖樣及技術文件規定要求的，均為不合格項目。
5．1．3 不合格項目按其對產品質量的影響程度分為A、B、C三類。A類為對產品性能在重大影響的項目；B類為對產品性能有較大影響的項目；C類為對產品性能有輕微影響的項目，側重於整機裝配和外觀質量項目上。
5．2 抽樣方法
5．2．1 抽樣檢查程序按GB/T2828規定的一次正常抽樣方案，采用特殊檢查水平S—1。
5．2．2 采用隨機抽樣，在工廠近一年內生產的合格產品中隨機抽取。抽樣時整機樣本的母體量應不少於25臺，零部件的母體量應不少於10套（件）。整機抽樣2臺，零部件抽樣2套（件）。零部件在半成品庫或裝配線上抽取；整機在成品庫或經銷部門抽取，在經銷部門抽樣時不受母體量大小的限制。抽取的樣品應是相應等級的合格產品。
5．3 評定規則
5．3．1 產品根據要求的等級按表6的規定進行抽樣判定，表中合格質量水平AQL、合格判定數Ac、不合格判定數Re均按計點法（即不合格項目數）計算。
5．3．2 采用逐項考核評定，樣本中各類的不合格項目數小於或等於合格判定數Ac時，該類即判為通過。同時應按各類抽樣檢驗方案分別作出通過與否的決定。以A、B、C三類均通過的等級定為產品等級。
2. 握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成 180 度給榨樘底部墊好墊子 , 把活塞下降到位 , 備用
3. 每次榨泊前空機運行 1-2 分鐘 , 如冬、春季液壓油變稠應空機運行 5-10 分鐘 , 使油變稀 , 便於操作。
4. 把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。
5. 在榨樘油料上端墊好墊子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內 如果油料少 , 可在開機時將油料上升 , 使油料保持在上平面略低於榨樘上端面 ; 否則 , 會合不上上頂板 , 提起手控閥子柄 , 開機壓榨
6. 本液壓機必須有專人操作 , 主機在升壓過程中不準離人壓力表達到 55 兆帕時主電機停止工作 , 否則應立即關閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接觸器是否損壞 , 如有損壞應立即更換檢查無誤後再開機使用 .
7. 當壓力表升到 55 兆帕時電器控制系統自動停止當榨樘壓力下降到 45 兆帕時 , 電器控制系統自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨樘出油縫無油滲出 , 表示油已榨盡。
8. 關機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10 毫米 , 提 起手控閥手柄 , 打開上頂板。
9. 開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 關機 , 拿下隔料 板和上墊子 , 取出油料餅。
10. 壓下子柄 , 活塞下降 , 準備第二次壓榨 主要技術參數及性能 （一）新型多功能螺旋榨油機技術參數 （二）榨油性能 名稱/參數/型號 出油效率（%） 幹餅殘油率（%） ? 油品 質量 雜質% 水份% 酸價mgKOH/g油 芝麻 ≥91 ≤ 8.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤4.0 花生仁 ≥91 ≤8.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤4.0 油菜籽 ≥80 ≤8.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤4.0 棉籽仁 ≥65 ≤7.5 符合當地棉籽油收購標準 大豆 ≥75 ≤7 ≤0.2 ≤0.2 ≤4.0
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上項目編制可行性研究報告，編制生產管理和技術文件及新廠員工技術培訓
戶提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，及時為顧客提供相關技術文件；根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員 進行初步設計與施工設計
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信友公司的產品提供 “ 三包 ” ， 保修一年，終身維護；
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