主軸轉速范圍：8-1000r/min；主軸錐孔：7：24-50 定位精度：±0.02/1000mm(帶直接位置檢測系統)  主軸轉速范圍寬，機床的主運動采用變頻電機經齒輪兩檔變速。通過屏幕可編輯轉速並自動轉換高低檔，操作方便。有自動裝卸刀裝置。X,Y,Z,W,軸都可選裝直接測量系統。

u 機床總體設計佈局為縱、橫床身呈T字型結構，立柱垂直移動，工作臺橫、縱向移動；並可360°旋轉。任意角度或（0°、90°、270°.360°.四度）光學定位。

u X 、Y、Z、 坐標，經淬火、精加工後硬度可達Hb280-300，精度高，摩擦力小，精度保持性好；

u 運動機構：工作臺、主軸箱、上、下滑座均配有液壓鎖緊裝置、運動平穩、定位精度高，承載能力大；

u 機構連接，雙螺母機構用來消除傳動間隙，保證移位精度；

u X 坐標的導軌設有金屬拉板式防護罩、防塵、防水、保護導軌；Y 向采用風琴式防護，保護Y 向導軌、滾珠絲杠，外觀宜人；

u 主軸軸承、以及工作臺軸承均為北京瓦房店正品軸承；

u X、Y、Z軸（可選光柵尺進行全閉環控制）；

2、導軌

X向、Y向、Z向床身導軌（材質HT250）采用矩形導軌，且整體淬火組合磨削，其表面硬度可達到HB2860-3280，運動平穩、減振性好、定位精度高。                                    

 3、潤滑系統

該機床的潤滑分為兩種形式：即脂潤滑 、自動稀油潤滑。

脂潤滑部位：

· 主軸組軸承

  · X、Y、Z滾珠絲杠支撐軸承

    潤滑脂型號：鋰基潤滑脂潤滑ISO-LXBCGA2

自動稀油潤滑部位：

主軸箱內部潤滑是由主軸箱上部齒輪泵將主軸箱底部的油吸入過濾器，經過濾後，輸送到主軸箱上部的分油管中，然後再分配到主軸箱內部的齒輪及軸承處進行潤滑。

絲杠導軌潤滑裝置：本機床的導軌與滾珠絲杠采用稀油潤滑方式，潤滑泵站設在機床後面。該潤滑泵站還設有油位報警裝置。潤滑油選用精密機床液壓導軌油。潤滑泵站還具有定時潤滑裝置，即當接通控制系統電源時，各座標均發出潤滑脈沖，以後通過調整PLC每隔1小時發生一次潤滑脈沖，潤滑間隔的時間通過調整PLC而改變。

4、外置液壓系統

液壓系統通過液壓泵運轉，壓力可實現在0.1-10Mpa之間。為主軸工作臺松開、夾緊。

液壓泵站：壓力：10 Mpa 流量：10 L/min  容積：4 L  

5、主要外購件明細

6、機床的主要技術7、系統

可選國內系統、西門子數控系統、發那科系統見詳細系統配置清單

l 安全保護功能

漏電保護、接地保護、緊急停止、限位停止、欠壓保護、過熱保護、過載保護。

8、機床的工作條件

本機床超額線電源為三相四線制 3—380V  50HZ；

電源電壓允許波動值： ±10%

電源頻率允許波動值： ±1%

機床必須用單獨電纜進行安全接地，接地電阻要小於4歐姆。

使用機床廠房環境溫度范圍10～35℃，相對濕度40～75％，大氣壓強86～106Kpa，空氣中粉塵濃度不得大於10mg/m3，不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機床安裝在遠離震源、熱源和熱流，其震動為0.5G以下（G為重力加速度）車間裡。

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