SKS538 | S-136 | 420ESR | 1.2083 | M310 |
元素 | C | Si | Mn | Cr | P | S |
含量(%) | 0.38 | 0.8 | 0.5 | 13.6 | <0.03 | <0.03 |
● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。 ● 耐磨性在使用磨耗較大的註模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學機器及塑料制品等。
S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點:
模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。
模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由於有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S136的高耐蝕性,提供瞭低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的
拋光性能。
S136能使用與所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等註塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。
使用磨擦較大的註塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學機器、註射器、分析機器及塑膠制品等。
密度Kf/m³ | 7850 | 7800 | 7700 |
彈性系數N/mm² | 216*10³ | 211*10³ | 191*10³ |
熱膨脹系數自20℃起 | — | 11*10­­_6 | 11.4*10_6 |
熱傳導系數W/m℃ | 16.5 | 21.5 | 23.5 |
比熱J/Kg℃ | 461 | — | - |
抗拉強度N/mm² | 2051 | 1782 | 1430 |
0.2%硬度N/mm² | 1610 | 1460 | 1280 |
斷面收縮率(%) | 26 | 29 | 40 |
伸長率(%) | 8 | 10 | 12 |
2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。
在保護狀態下,加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然後再於空氣中冷卻。
經過粗加工後,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然後於空氣中冷卻。
預熱溫度:600—850℃
淬火溫度:980—1050℃
980 | 40 | 52±2 |
1025 | 30 | 56±2 |
1050 | 20 | 57±2 |
均熱時間,以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護,以避免脫碳及氧化 |
循環空氣或大氣
正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,隻有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。
S136在淬硬及回火後的狀態下,具有非常優良的拋光性
1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3, 使用粒度12.6及3μm的鑽石膏,和拋光用的纖維墊。
S136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花。
● 優良的耐腐蝕性 ● 優良的拋旋光性 ● 優良的耐磨性 ● 優良的機械加工性 ● 淬火時具有優良的穩定性
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