SUS316L不銹鋼無縫管 316L不銹鋼無縫管的廠傢 大量現貨 品質保證 1簡介
022Cr17Ni12Mo2不銹鋼管， 00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶間腐蝕性好。一般用於制造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件。
00Cr17Ni14Mo2與美國的316L對應。
1 316L不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
不銹鋼管
不銹鋼管
316L不銹鋼管由於添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；高溫強度也很好；優秀的加工硬化性（加工後弱磁性）；固溶狀態無磁性。 316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2
化學成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。
2 316和317不銹鋼管（317不銹鋼的性能見後）是含鉬不銹鋼種。
3 317不銹鋼管中的鉬含量略高明於316不銹鋼管.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%和高於85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。
4 316不銹鋼管還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。
5 耐腐蝕性
6 耐腐蝕性能優於304不銹鋼管，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
7 而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼管具有好的耐氧化性能。
8 在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。
9 316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
10 在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。
11 316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
12 焊接
13 可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。
14 典型用途 紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料
不銹鋼無縫管的的生產工藝 a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。
不銹鋼焊管生產工藝：原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗（噴印）--包裝--出貨（入倉）（裝飾焊管） 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗（噴印）-包裝--出貨（入倉）（焊管工業配管用管）
316L不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M
基本的計算公式為：（外徑—壁厚）*壁厚*0.02491=公斤/米
3抗拉強度
316L不銹鋼管抗拉強度
序號
名 稱
量的符號
單位符號
含 義
一
強度
強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1
抗拉強度
σb
MPa
金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm ）
4產品介紹
定義
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械機表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
不銹鋼相關介紹
特點
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
分類
不銹鋼通常按基體組織分為：
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
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